有机硅除尘配件骨架的制作及生产要求

时间：2019-04-28 14:56:18 来源： 点击量：789

 有机硅袋笼骨架的纵筋和反撑环要有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，保证在5000Pa负压下运行1小时后塑性变形小于3mm。    有机硅袋笼骨架制作要求： 1） 袋笼骨架具有足够的强度，可以承受滤袋和积灰后的附加载荷。袋笼表面平整光滑，避免毛刺等刮破滤袋。 2）袋笼用经过防腐处理的碳钢制作。并采用有机硅喷涂。 3）袋笼的纵筋和反撑环有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，保证在5000Pa负压下运行1小时后塑性变形小于3mm，焊点无脱焊现象。能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。 4）袋笼的焊接牢固，无脱焊、虚焊和漏焊的现象。袋笼的表面平滑光洁，没有焊疤、凹凸不平和毛刺。袋笼的表面经防腐蚀处理，满足使用温度的要求并且处理层表面无脱落。袋笼的安装同心度不低于国家规范和标准。 5）袋笼骨架出厂运输途中袋笼可靠固定，避免重压，避免碰撞和冲击，并采取防止雨淋和浸水的措施。     有机硅骨架应用较为广泛，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用专用设备一次焊接成型，有机硅骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。     生产过程： 1。 将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。 2。 从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。 3。 从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。 4。 从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。 5。 将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。 6。 取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。 7。 将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。 8。有机硅粘合力，强的厚度在60-70μm之间。