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【济南永久颗粒机教您诊断颗粒机轴承故障的方法】
轴承损害是颗粒机经常出现的问题,我们会明显的感觉机器本身有很大的晃动或者有很多部件停止了转动,这些都是说明轴承有问题了,这种现象是由于过度操作造成的,而且运行的速度太快也会造成这个问题.
噪声诊断方法
最原始的颗粒机的轴承故障诊断方法是利用听音棒,依靠听觉来判断机器轴承有无故障.这种方法至今仍在使用,不过己经逐步使用电子听诊器来代替听音棒以提高灵敏度.比如说用电子听诊器来检查、判断机器轴承的疲劳损伤.通过声音进行识别需要有丰富的经验,必须经过充分的训练才能够识别颗粒机的轴承声音.
温度诊断方法
此方法属于比较识别法,用专用温度计测量颗粒机的轴承表面工作时产生的温度,并与正常运转情况下的温度相比较,以判断颗粒机的轴承是否正常.因为机器轴承的工作情况不一样,不能简单地用某一温度值来判断生物质颗粒机的轴承故障,应通过比较的方法用 工作时间内机器的轴承的温升值来加以分析.
振动诊断方法
振动法是目前使用最为广泛的颗粒机轴承诊断方法,它是通过安装在机器轴承座或箱体适当方位的振动传感器监测机器的轴承振动信号,并对此信号进行分析与处理.来判断机器的轴承工况和故障的.从适用、实用、有效的观点看,目前没有比振动法更好的轴承监视与诊断方法了.国内外研发生产的各种滚动轴承监测与诊断仪器和系统中多是根据振动法原理制成,有关该机器的轴承监测与诊断方面的文献大都是振动法.
油样分析方法
主要是通过采集一些润滑剂的样本,通过油液分析仪来分析油内金属杂质及其他异物的含量大小,从而间接地判断颗粒机的轴承工作状况.通常如果金属杂质含量高,就需要检查机器轴承的磨损情况,再结合其他检测方法进一步加以判断.
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