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全国首例从规划、设计、施工到运行完全采用城市有机质协同处理理念的试点项目。项目一期建设规模为260吨/日，其中餐厨废弃物140吨/日（含废弃油脂20吨/日），生活污泥120吨/日。 项目采用“餐厨源头预处理+污泥高温热水解+污泥和餐厨废弃物协同厌氧消化+沼渣深度脱水太阳能污泥干化温室+SRT污泥翻抛+沼气净化提纯制天然气”工艺方案。 项目“原材料”为城市餐饮企业、食堂产生的餐厨废弃物和生活污水处理厂产生的污泥，经过热水解和厌氧消化反应后，产生的沼渣、沼液、沼气都可以实现有效利用，整个处理过程近乎零排放，并且能够形成完整的有机质循环链。 脱水污泥经污泥运输车将脱水处理的污泥运送至太阳能污泥干化场卸泥储存池暂时储存，通过储存池底部的倾斜螺旋输送机将污泥定量地输送至进泥车间的进泥倾斜螺旋进料口。利用一系列螺旋输送机和布料机的串联传送，调控布料机排料口电动拉板的启闭时间来控制每个暖房的进泥量和进泥时间。SRT污泥翻抛机对进入太阳能干化暖房的污泥堆体进行翻抛，反混和推进，并利用循环风机、排气风机、温度湿度探头和室外气象站组成的气候控制系统调控暖房内的干化环境，提升暖房的干化效果。经太阳能干化暖房干化后的污泥被污泥翻抛机推入出料地坑内，地坑内铺设一套长距离高架皮带输送机，收集所有暖房的出料并运输至出料车间。输送至出料车间的干污泥经倾斜皮带输送机输送至料仓进行暂存，干污泥通过污泥运输车外运焚烧处置。