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焦作真节能制作精良的皮革废料烘干机设备采用国内 技术，是当前国内好的干燥设备，该设备设计新颖，制作精良，采用了 的“旋耙+翻耙”打散技术， 的“三级风量、温度自动调控”技术和“W+S”走料方式，让物料在干燥过程中始终处于理想状态，大程度地减少能量消耗，干燥均匀效果好！ 制作精良的皮革废料烘干机特点：1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。2、在设计时为了达到烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。4、使用了新型的给料、排料装置， 了渣烘干机给料阻塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。5、可满足不同用户对渣类物料的烘干后粒度和水分要求。     制作精良的皮革废料烘干机热源来自燃烧装置，该设备采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。