产品库

该如何解决振动给料机故障？ 振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，有效提升了生产的自动化程度，提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动力。在生产过程中，振动给料机也会有一些常见的故障，影响正常的给料作业，从而影响到整条生产线的生产运行。今天小编和大家一起来看看振动给料机的几种常见故障和解决办法： 振动给料机故障不用愁！8种常见故障和解决方法，助你快速恢复设备启动后不振动或间歇作业。 振动给料机故障该如何解决？ 故障原因： 振动电机保险丝烧断或线圈短路，防护罩损坏并摩擦偏心块。 解决办法： 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。不给料或给料量不足 故障原因： 振动给料机料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂； 进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起；振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞；铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内，过大或偏小进而影响给料能力。 解决办法： 注意振动给料机料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；立即减少进料量，并保持进料均匀；对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅，对气隙进行适量调整。 振动给料机表面的温度有什么样的标准呢 振动给料机在运行过程中应经常检查振动电机的电流和电机表面温度，振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，振动给料机机器设备应接地，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板，拦矿板不得固定在槽体上，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，为不影响给料机的性能。 更多资讯可拨打公司电话13888369227或登录公司网址http://www.ynhszg.com/查询。