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青岛除尘布袋-长沙除尘布袋-山西除尘布袋

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毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上高过滤精度为3um。领环为塑料环。

丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。高过滤精度20um

特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

在新的除尘布袋试运行时,应特别注意检查下列各点:处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符.要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通.防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。布袋除尘器的清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘布袋泄漏和破损的原因.如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果.风机的旋转方向,转速,轴承振动和温度.滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度。

左旋为小，右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间，左旋为短，右旋为长，一般调节为一分钟左右(看表调时间)，平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。启动粉碎机前先启动布袋除尘器。在布袋除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。打开脉冲控制仪除尘器开始工作。每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

布袋除尘器除尘布袋产生结露现象，布袋除尘器除尘布袋处理的烟气若本身温度接近或低于露温度，就会产生结露现象，布袋除尘器除尘布袋表面有大量水汽。在处理此类含尘烟气时建议对烟气做些有效的升温措施，使烟气温度高于温度30℃以上，保证布袋除尘器除尘布袋的进、出口温度相差较小，是减少布袋除尘器除尘布袋水汽的一项有效措施。含尘烟气均匀分布，含尘烟气在布袋除尘器除尘布袋内应保持均匀分布，防止在其边角出现涡流使布袋除尘器除尘布袋通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。布袋除尘器除尘布袋含尘烟气温度高于温度含尘烟气中的含湿量是影响布袋除尘器除尘布袋阻力的一个重要因素。含尘烟气增加相对湿度就会增大除尘布袋的阻力。粉尘与除尘布袋表面的粘着力受到气流相对湿度的影响，含湿量高的附灰层要使其散开是非常困难的，粉尘颗粒与除尘布袋滤料纤维间的粘着力随着相对湿度的增加而增加，粉尘浓度和相对湿度增加时，粉尘与除尘布袋滤料的结合力随之增加。含尘烟气的含湿量高就会使除尘布袋出现糊袋、板结现象，影响布袋除尘器除尘布袋及系统的正常运行，从而造成布袋除尘器除尘布袋捕尘效率的降低，通风不畅，能耗增大等各种各样的技术问题。

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