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郑州嘉盛禾金属切割有限公司专业从事激光切割加工设计研发、生产、销售为一体的有限责任公司，技术力量雄厚，生产设备成熟，检测设备。公司主要提供各类激光切割加工服务，不断推进提供高品质的产品，秉承以优异求生存，诚信为本，质优价廉，博得用户好评。

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郑州激光切割怎么做到高精度加工

　激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。那么在加工中怎么坐高高精度加工,下面山东激光切割厂家为您讲解：

　　1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

　　4、工件材质对激光切割精度有影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

　　那么，激光切割加工时怎么才能做到高精度呢

　　一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

　　二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，

　　一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

　　激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。、它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

关于激光切割的5个小知识

现在，越来越多的金属加工公司不再使用锋利的工具切割工件，而是使用激光，被称为激光切割。以下是有关激光切割技术的五个有趣的事实。

（1）它已经存在了半个多世纪

尽管听起来像是现代的切割工艺，但激光切割实际上已经存在了半个多世纪。在1960年代中期，西方电气工程研究中心的研究人员生产了世界上台激光切割机，用于切割钻石的孔。

（2）一些激光切割机可以执行焊接

根据激光的类型，激光切割机也可以执行焊接过程。目前被广泛应用的有三种类型的激光器：CO2，Nd：YAG和光纤激光器，三种类型的激光器都能够执行焊接过程，只不过工艺略有不同罢了。

（3）光学透镜将激光聚焦到仅0.001英寸

激光切割机中使用的光学透镜在高科技切割过程中起着重要作用。它们能够将高功率激光聚焦到直径仅为0.001英寸的工件区域。激光器产生的所有热量都集中在这个很小的区域中，从而可以进行高精度切割。

（4）需要大量电量

毫不奇怪，激光切割需要较大的功率。根据维基百科，商用激光切割机的效率等级为5％到45％。话虽如此，激光切割实际消耗的功率取决于机器的特定类型以及为其配置的输出设置。但是，与其他切割工艺相比，激光切割需要大量的功率。

（5）激光切割需要使用辅助气体

激光切割工艺需要使用辅助气体。当激光加热工件时，与光束同轴的加压气体会将熔融的金属吹离，以实现切割过程。

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钣金加工中激光切割机与传统数控设备的优势

随着激光切割加工机的应用，钣金加工工艺从而得到了飞速的发展，并给钣金加工带来了革命性的理念。作为传统钣金切割设备，主要以数控设备为主，包括剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段，那么激光切割机与其相比有哪些优势呢？下面我们逐一来给大家介绍。

火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。

等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，热影响区太大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。国内的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。

高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的障碍。水切割的缺点是加工速度太慢，太脏，不环保，消耗品也较高。

激光切割加工是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割加工柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，经济效益好。

嘉盛禾切割一直致力于激光切割加工服务，产品质量稳定，工艺，在河南省备受广大客户的信赖与支持。我公司提供的激光切割加工服务周期是一个工程期，管理体制灵活，发展思路明确，具有可承接钢板加工、钢板、不锈钢、金属制品等2.2乘6米2.5乘10米超大范围高精度加工，中小批量零件加工、设计制造及来图、来样定做等的特色和广阔的发展前景。品质是金，服务是心，不断自我，竭诚为广大客户提供优异的产品。

“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，“细致、细心、严格、严谨”的工作态度，公司一直专注于激光切割加工，在河南拥有很大的市场的空间，同时提供的激光切割加工服务也被众多机械设备厂等所认可，选择嘉盛禾切割您肯定不会后悔！真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！