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PPR管材生产线的功能介绍 1.真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 2、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。 3、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。   4牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。 PPR管材产品特点： 1.该机主要用于以PPR树脂为原料的管材生产 2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计,可提高塑化效果. 3.挤出量高,熔体温度低,温度均匀的优点. 4.屏障型两极混炼即—日专用螺杆，开槽机筒。