梯形扣滚丝机-那种滚丝机好-大滚丝机
所在地:河北省
联系人:王经理
价格:8888
品牌:小巨人智造,小巨人机床,小巨人滚丝机,小巨人,邢台小巨人
发布时间:2021-04-20
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梯形扣滚丝机-那种滚丝机好-大滚丝机
小巨人机床综合实力雄厚,技术水平高,售后服务。公司勤于市场发展需求,致力于打造滚丝机生产、销售集成式服务,该产品用于螺纹加工,因质量、生产工艺等方面言语,颇受紧固件加工厂欢迎,并且在全国极为好销售,产品种类、型号等可根据客户要求供应。
梯形扣滚丝机-那种滚丝机好-大滚丝机。 邢台市小巨人智能科技有限公司成立于2015-11-09,是一家可靠从事滚丝机经营销售的个体经营。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛,在机床行业领域占有的市场,获得了众多用户的好评。严格质量过程控制,合同交货周期,至今已创下良好的信誉及口碑,以技术过硬、服务周到而享誉全国。
1.操作滚丝机时通过改变选择开关的工作位置,可以选择自动滚动模式、脚踏滚动模式和手动模式。
自动循环模式:启动液压马达,将选择开关转到自动,根据液压需求调整自动滚动时间和向后停止时间。此时,滑动座椅在前进时间继电器控制的液压下进行进给运动,滑动座椅在后停止时间继电器的控制下进行向后停止运动。
踏板循环方式:插入脚线连接器,时间继电器停止工作,使用脚踏开关,滑动座椅在液压作用下向前移动,工作滚动完成后,滑动座椅在液压作用下返回。
2.安装滚丝轮时,应将连杆擦干净。装卸滚丝轮时,应分别拆下轮杆支撑座,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调整到所需的轴向位置。两个滚丝轮的端面应尽可能调整到水平面。滚丝轮和支承座轴承应与垫圈结合,以防止滚丝轮轴朝该方向移动。
3.支撑座应在工件中心。随着轧制工件直径的变化,需要改变支撑座的位置。调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移动到所需位置,然后拧紧螺栓。
4.支撑块安装在支撑座上,顶部用硬质合金焊接而成。松开支撑块的紧固螺栓,增加或减少支撑块底部的垫片,以调整支撑块的高度,然后拧紧螺栓。支承块的高度在轧制过程中起着重要的作用。
(1) 支撑块的高度取决于轧制工件的规格,根据工件材料的不同,可略高或略低。一般情况下,对于普通钢、碳钢和有色金属工件,工件中心可略低于滚轮杆中心0-0.25mm。工件中心可采用比不锈钢材质稍高的合金钢。用户应根据实际情况进行调整。
(2) 支撑块的宽度应以滚丝轮在轧制过程中不会与支撑块碰撞为基础。对于直径小于10 0的工件,应取接近允许值的宽度。对于直径大于10mm的工件,支撑块顶部的宽度允许较大,但不必超过18mm。
梯形扣滚丝机-那种滚丝机好-大滚丝机。 有品质才有市场,公司的产品以质量作为保证,广受紧固件加工厂的欢迎,供应的滚丝机若有需要也可以进行定制。我公司的滚丝机已通过批发;零售;的销售方式销往到了全国各地,用户对产品接受度高,为广大紧固件加工厂所欢迎。
滚丝机的出现,给一些行业带来的效果仍是不错的,在螺丝,虽然说使用范围广,但是在操作方面仍是要注意的,下面看看是如何操作的。
1、料架、料槽应设备平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手滚动飞轮,检查传动组织和作业设备,调整空隙,紧固螺栓,确认正常后,发动空工作,检查轴承应无异响,齿轮啮合,待工作正常后,方可作业。
3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止翻开各部防护罩及调整空隙。
5、当钢筋送入后,手与曳轮有必要保持间隔,不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋有必要先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到本来方位,一起预压弹簧有必要回位。
8、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。
9、机械的设备有必要坚实稳固,保持水平方位。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
10、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放质料、半制品的场地。
11、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得恣意推拉。
12、作业后,应堆放好制品。清理场地,堵截电源,锁好电闸箱。
滚丝机的优点:
1、滚压模具寿命很长;
2、对毛坯尺寸精度要求较高;
3、表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
4、加工出来的产品笔直度、同心度很好,精度也较高;
5、滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能进步强度和硬度;
6、对滚压模具的精度和硬度要求也高,制作模具比较困难;
7、材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于完成自动化;
8、滚牙加工归于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑。
本机床主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的,滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度,比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍,从而更加节省材料,更易实现自动化加工。
该机床能在其滚压范围内在冷态下对工件进行普通螺纹、斜纹、直纹、斜齿、梯形螺纹、模数螺纹的滚压、校直、滚光、缩径和各种成型滚压,该机床有安全可靠的电液压执行和控制机构。可使滚压工作循环再手动和自动之间选择(用户可根据需要自备滚轮)。
本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
(1)主机体为一箱型铸件,其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板,下面有一个蓄油池用以蓄冷却液,冷却池左边安装电器配电板;另外置液压站。
(2)侧机体为一框形铸件,它与主机体以螺丝结构合为一体,其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
(3)动力分配箱:主要安装有个装齿轮、轴,该箱功能是主电机传送动力给该箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空心齿轴,以方便长工件通过。
(4)传动齿轮箱:加工能力大,传动部分采用400型减速机,传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱。
(5)滚压系统:由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
a、固定座分为AB两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮;B座安装有弹簧驱动机构和滑动座,后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构,后面装有两个油缸,底面沿导轨做径向运动,靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有:轮杆座、轮杆支撑座组成,轮杆座可以±10°范围调整。
(6)冷却系统:主要由电泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体的流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4厘米为基准;过多,液面易进入电机,烧毁电泵,冷却液可采用20号机械油,加适量柴油。
在高速高精时代大环境下,小巨人机床以客户为中心,以市场为导向,依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应高品质、高精度、有效能的滚丝机,以满足紧固件加工厂需求,不断为广大客户提供好的产品服务,立志成为机床业界的企业。公司地址:邢湾镇西黄庄村,欢迎您对我们提出建议或意见。
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