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璧山定做非标刀具-定做硬料加工刀片-定制内螺纹刀片

重庆赛驰精密工具有限公司成立于2013-05-29，是一家主营非标数控刀具定制的服务企业。我们主要为广大的机械加工企业提供可靠的非标数控刀具定制服务，我们的定制服务高能，服务地区覆盖重庆;四川;贵州;陕西;云南，可靠订做，价格优惠。依托雄厚的技术力量，不断开发出精良、品质可靠的技术，满足了客户的需求。只需一个电话，我们将为您带去高品质的非标数控刀具定制服务体验！

璧山定做非标刀具-定做硬料加工刀片-定制内螺纹刀片。

如果您遇到以下这些方面，那就该考虑定制非标刀具了

1、在加工中出现有深度要求且防干涉。

2、不同于常规尺寸以及相互位置精度的轴类。

3、被加工工件表面光洁度有特殊要求。

4、被加工工件有特殊形状要求，如深度加长或特殊R弧度。

5、夹持刀具或工件的锁紧装置无法满足加工条件。

由于标准加工部件的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削以及各类机床零件，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准加工部件就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀柄、铣刀、刀盘轴类等的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的非标设计定制。

在遇到以上情况这个时候就需要非标定制相对的加工刀具 例如 刀柄 铣刀 刀盘等。重庆赛驰承接各类刀具、轴类、铣刀等非标件定制，团队 进口加工材料设备，为您打造高品质非标件

关于数控刀具的使用介绍

1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。

4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。

另外，为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状，尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用，我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想详细了解，可以关注我们非标刀具厂家新闻动态。

数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。

重庆赛驰数控刀具厂家浅析数控加工刀具的特点

为了达到有效、多能、快换、经济的目的，数控加工刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：

刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。

刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。

刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。

刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置

精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。

刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

刀柄或工具系统的装机重量有限度。

刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

数控机床上用的刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。

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数控刀具与普通刀具的区别

数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：

1、高精度的制造质量

为稳定加工出高精度的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，特别是可转位刀具，为刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度严格给予保证，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。

2、刀具结构的优化

好的刀具结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

3、刀具优等材料的广泛应用

为延长了刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了强度高的合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。

4、合理断屑槽的选用

数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无法正常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

5、表面的涂层处理

表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。

赛驰数控刀具拥有一支实力强劲的技术团队和一整套的设备，并积累丰富的非标数控刀具定制经验，可定制各类新颖、别致、制作精良的产品，在重庆市深受广大客户的信赖。公司提供的服务具有刀具锋利耐磨，定制周期短交付快特色，服务周期为全年，有效的服务在市辖区备受关注，为客户提供集成式解决方案，亦可根据客户需求来图来样定制订做。

态度决定，细节决定成败！客户的满意是我们的追求。重庆赛驰精密工具有限公司致力于数控刀具定制，提供的个性化非标数控刀具定制服务充分体现了加工定制的特别性、专属性以及高质量、率服务的特点。并且在全年内能够完成客户的所有订单，有效的服务，获得了客户们的高度认可。

赛驰数控刀具拥有各种加工设备，为机械加工企业提供各种个性化、专属于自己的非标数控刀具定制，在同行业中。我们提供的服务深受机械加工企业的信赖和支持。欢迎莅临参观指导。

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