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烟气脱硫脱硝-烟气处理脱硫脱硝设备公司-烟气处理脱硝设备公司

多方位发展的浙江双屿实业有限公司主营烟气脱硫除尘治理成套技术及设备，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在环保设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国;山东、济南、青岛;河北、沧州;安徽;广东、湛江;湖北、荆门;浙江、丽水、温州;浙江温州瑞安、瓯海区各地，产品也深得用户信赖。

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烟气脱硫脱硝设备主要用于脱硫，脱硝，若用两套装置分别脱硫和脱硝，不但占地面积大，而且投资、管理、运行费用也高，脱硫脱硝一体设备就解决了这个问题。
　　烟气脱硫脱硝_烟气脱硫除尘_烟气净化与环保设备的工作原理
　　烟气进入一体塔先经气动旋机构与碱水接触爆炸裂变成无数碱水分子，继续气动旋，再经微分潜水机构气液两相充分接触，烟气中的二氧化硫，氮氧化物，重金属和灰尘同时被水充分吸收，净化后的烟气经塔内升温散热装置升温，再经气动旋式脱水除雾机构脱水达标后经过引风机进入烟囱排入大气。
　　烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
　　烟气同时脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。烟气同时脱硫脱硝技术主要有三类，一类是烟气脱硫和烟气脱硝的组合技术；二类是利用吸附剂同时脱除SOX和NOX；第三类是对现有的烟气脱硫(FGD)系统进行改造(如在脱硫液中投加脱硝剂等)，增加脱硝功能。

世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两法共占87%；双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。在中国的火电厂、钢厂，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。但是在中国台湾、日本等脱硫处理较早的和地区，基本采用镁法脱硫，占到95%以上。

脱硫脱硝受到很多工厂的欢迎，许多的工业都离不开化工，而化工又会造成污染，现在的环保检查的这么严格，造成大量的污染当然不行了，怎么办呢？ 我们的脱硫脱硝技术横空出世，闪亮登场。不仅仅拯救了众多的企业，还拯救了我们的环境，使得原本应该造成大量污染的行业减少了很多污染物的排放。

随着我国经济的不断发展，各省市，各地区的各类工厂均如雨后春笋般拔地而起，越来越多的工厂环绕着我们。这些工厂为我们带来经济收入的同时，也为我们带来了一个严重的问题，这就是环境污染的问题。而这其中尤为重要的便是大气污染，空气中的硫含量正在与日剧增。

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括SO2、CO、CO2、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10微米的飘尘，尤其以1～2.5微米的飘尘危害性很大。

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烟气处理设备_烟气处理脱硫_烟气处理脱硝的方法

烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。

烟气处理设备构成

浙江双屿实业有限公司的等离子烟气处理设备已获取专利，烟气处理设备构造全部是304不锈钢或者316L制造，根据您的要求来设计，采用高压发生器形成低温等离子体核心技术开模制作。重量达到5-6吨。主要根据实际风量来设计大小。

烟气处理设备应用

主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，烟气处理设备主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等，其主要功能是将燃料燃烧产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收，使烟气得到净化，可以直接排放到大气中而不污染环境。

烟气脱硫的工艺有很多种，如石灰石=石膏法（WLST）、海水法（FGD）、氨法、电子束法、循环脱化床法等等，而国内常用的脱硫工艺有三种，即石灰石=石膏法、海水法、氨法，其中石灰石=石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂的主要脱硫工艺，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。

烟气处理维护成本

浙江双屿实业有限公司经过长期的研发和实验开发新的智能控制系统可以控制功率的大小更节约用电。（只需用电，低功率）。

烟气处理设备价格

烟气处理设备对于不同的公司、不同的应用环境，采用的设计规格、尺寸也不相同，烟气处理设备价格从几千到几万不能一概而论，我公司经过多年的烟气处理设备的研制、设计与开发，积累了大量降低烟气处理设备制作成本，使用烟气处理更有效运行的处理设备，受到了众多用户的好评。如果您想了解烟气处理设备价格请联系我们的工作人员，为您的公司量身而定做

公司产品质量稳定，货源库存充实，价格合理优惠，配送交货及时。如若订购双屿实业的烟气脱硫除尘治理成套技术及设备，公司将在双方协商的时间内进行发货，您的货款可以通过在线支付;现金支付;银行转账;货到付款进行支付。我司还将提供一年保修，终身维护的售后服务。我公司郑重向你承诺：保证以良好的产品质量，以能让用户接受的亲民价格，让人满意称赞的售后服务，来答谢新老客户。

世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国环保局(EPA)的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，两法共占87%；双碱法占4.1%，碳酸钠法占3.1%。在中国的火电厂、钢厂，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。但是在中国台湾、日本等脱硫处理较早的和地区，基本采用镁法脱硫，占到95%以上。

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在高速高精时代大环境下，双屿实业以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的烟气脱硫除尘治理成套技术及设备，以满足石化、机械及设备需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为环保设备业界的企业。公司地址：炬光园炬高路11号，欢迎您对我们提出建议或意见。

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