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医用吸塑包装订做-物超所值抗静电吸塑包装生产厂家推荐

苏州创捷包装印刷有限公司是抗静电吸塑包装等产品可靠生产加工的公司，成立于2013-05-15，坐落于吴中区胥口镇东山大道8号金茂工业园G2，优美的环境，交通的便利，为公司的发展提供良好的条件，是一家集设计、制版、印刷为一体的吸塑加工工艺生产抗静电吸塑包装等产品。

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普通的吸塑产品由于具有塑料自身的强绝缘性和易产生静电特性，会对一些IT，电子产品产生静电损坏。防静电又称抗静电，是在普通的吸塑原材料片材中加入的导电介质后，从而使包装品具有的导电性，不产生静电。按导电介质加入的多与少，以及实际测量出的产品表面电阻值，我们一般将表面电阻值在10的9次方到10的11次方欧姆的吸塑产品称为防静电吸塑制品，将表面电阻值在10的5次方到10的7次方欧姆的吸塑产品称为抗静电吸塑制品。抗静电吸塑包装大多为托盘形式，也有少量为双泡壳和对折泡壳包装。所选用的材料一般为PS，PET，PVC。

防静电托盘具备抗折，抗老化，承载强度大，拉伸、压缩、撕裂、温度高、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。可根据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。

在静电被大家越来越被广大企业重视的今天，防静电托盘帮助完成电子元件器周转、存放的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化生产管理的品。防静电托盘是采用特殊材料的吸塑及PP塑料制作而成，材料表面的电阻值10的6次方以下或10的6次方至10的11次方欧姆。可以消除静电，一般防静电托盘根据客户提供的尺寸设计制作，做到合理装载，并可多个托盘重叠，有效利用厂房空间，增大电子元件、PCB板、无尘车间部件储存量，节约生产成本。

公司的产品在全国的销售量大，市场竞争力强，销售方式灵活，供应的抗静电吸塑包装一贯采用批发;厂家方式进行销售。凭借公司强大的经济实力和市场需求的增加，创捷包装印刷将不断研发生产具有行业成熟技术的产品，满足需求群体多方面需求，通过陆运的物流方式，从而为客户提供在全国范围内具有竞争力的价格和快速供货。

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吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1、起膜：

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照数量和位置制成生产用的模即为起模。

常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。

铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。

2、拉片：

吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

3、冲床：

拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。

4、折边

对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。

5、冲孔

如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。

6、吸塑包装

吸塑产品包装要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。

1、拉线：是吸塑成型时，由于模具的高度以及角度、上架的构造等原因，会在吸塑产品的边角上出现一条线条突起的现象，严重时影响外观，通常会被作为次品处理。

2、颜色：颜色的差异通常的出现在片材生产商的配料上，在不同一批片材上有可能出现不同的底色差异，但这种情况不会有很大的影响，单体的包装时是分辨不出来的，因此这种现象着重于和片材商的沟通。

3、穿孔：在吸塑成型过程中，由于材料厚薄度不均匀，温度控制得不确当时，就会出现穿孔的情况，穿孔的吸塑产品一般都被视为不良产品，不作出仓。

4、划痕：在吸塑产品表面上刮花、擦伤的现象是容易发生的，在生产过程中以及包装程序上，如果处理不当就会导致吸塑产品表面划伤，并留下痕迹，严重的成为不良品。

5、变形：吸塑产品变形的主要原因是温度调节、材料气泡、存有杂质等现象的出现，都会导致吸塑变形，吸不到位，达不到吸塑成型的要求，使包装物品无法放入，成为次品弃置。

6、水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是较为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。

7、气泡：一般出现于材料的生产过程中有空气渗入塑料中，所引起的气泡现象，这种情况下，气泡太大就会影响外观，因此这些都会成为次品。

8、晶点：由于吸塑片材生产过程中，因原材料中含有杂质以及空气中的尘埃等物质不慎进入片材生产中，生产的片材就会产生瑕疵，成为不良品。

吸塑片材的特性

一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生，对环境造成影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。

三、PET硬片韧性好，是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高的强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难，为了解决这一问题，在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用于电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。

1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。 2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层) 3.具有良好的力学强度。 4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。 5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。 6.，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。 7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。PET片材被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。

吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、汽车，文具、文体用品等类别的行业。

　用途分类：

　吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒优点：吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力。工艺流程：热成型工艺流程图解流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品【吸塑成型对材料的要求】：1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

苏州创捷包装印刷有限公司拥有经验丰富，充满创意、热情、敬业的团队，能够为客户提供各种外观、品质可靠的抗静电吸塑包装。顾客的满意就是我们的成功，我们力求做到尽善尽美，一丝不茍，不重一时，而求长远！创捷包装印刷以市场为导向，以科技为依据。注重抗静电吸塑包装开发，不断更新、不断扩大技术力量，推陈出新，维持在该行业的优势。竭诚为需求群体提供有品质的产品和满意的服务，以崭新的姿态迎接辉煌的未来。创捷包装印刷愿与尊贵客户共谋发展，开拓更大的营销渠道，扩大市场占有率，挖掘潜在商机，与合作伙伴共同发展壮大！

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