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青州PLC触摸屏配料控制系统多少钱-供应宇星电子PLC触摸屏控制系统

青州市宇星电子设备厂是一家全心专注PLC触摸屏控制系统研发、生产、销售为一体的独资企业。公司于2005-03-25创立以来，一直遵循产品质量为上的方针，供应的PLC触摸屏控制系统严把质量关，出厂经过严格的检测程序，严格按照行业质量标准。筑产品质量大堤，迎世纪挑战。本着诚挚、灵活、务实的经营理念，宇星电子致力为新老客户提供满意的服务。

青州PLC触摸屏配料控制系统多少钱-供应宇星电子PLC触摸屏控制系统。

一 、PLC触摸屏控制系统用于各种控制的场合，配有多个模拟量和开关量输入输出接口，可以方便地与DCS 控制系连接，真正达到了分散控制、集中管理的原则

二、主要部件

西门子S7-200系列PLC, 维纶或西门子彩色触摸屏，台湾明纬开关电源，高精度低漂移传感器放大器。

三、主要功能及特点

1、高精度:采用世界德国西门子s7-200系列PLC，进行数据处理和控制,运行稳定可靠。

2、高性能：采用威伦或西门子彩色触摸屏直接显示中文信息和工艺动画流程图有，多个画面，画面简洁直观，显示操作模式、运行状态、设备状态等信息，有详细文字说明， 操作简单，易学易用。

3、联网方便：由于PLC选用世界德国西门子s7-200系列，支持PPI、MPI、Profibus、Modbus、以太网等通讯协议，可方便地与DCS 控制系连接，调试简单而且通讯稳定、故障率，真正达到了分散控制、集中管理的原则。

3. 重要参数密码保护。所有参数可长期保存，保存期十年。

4. 非法操作提示及故障报警。

5. 0--20mA 或4--20mA 外部流量设定输入（全隔离输入）。

6. 0--20mA 或4--20mA 当前瞬时流量输出（全隔离输出）。

7. 有RS485通讯接口，通讯协议：Modbus RTU.通讯距离：1200m。

8. 传感器信号输入：0—24mV.

9. 模拟量控制输出：0—10V或0—20mA。

10. 可根据用户要求单独设计电路及软件。

润滑油生产自动调和控制系统 PLC组态软件 润滑油生产自动勾兑系统采用西门子PLC及组态软件,通过传感器完成了对温度、流量和液位等数据的采集和处理。工控机装有通信卡以及人机界面友好、功能强大的组态王软件，可以对整个系统进行远程通信和实时监控。通过Profibus-DP网络将PLC和工控机连接形成的集散控制系统。抗干扰能力、实用性强的自动控制系统。

该系统节约了劳动力、提高了生产效率, 降低了生产成本，提高了调油质量。

组成及性能特点：

一、主要部件：

1、采用了西门子S7-200系列PLC及西门子组态软件,性能稳定可靠、故障率低?。

2. 采用研华工控主机，画面简洁直观，操作简单，易学易用。

3. 采用了高精度的称重模块，由PLC直接进行数据处理和控制，计量?准确，精度高。

二、性能特点：

1、采用西门子组态软件，人机界面友好，图文并茂，生产实时监控。

2、操作简单，整个生产线一键式操作，只要鼠标在画面点击运行，即可完成全部操作。

3、基础油进料控制。

4、成品油的出料控制。

5、调和温度的设定和监控。

6、生产流程中泵阀的控制。

7、进出料的历史报表。

8、非法操作提示及故障报警。

9、系统根据配料误差实际情况，可选择自动修正落差值，或设为固定落差值

10、根据实际需求，可选择自动补偿或不补偿功能，满足实际生产需求。

11、手/自动转换控制功能。

青州PLC触摸屏配料控制系统多少钱-供应宇星电子PLC触摸屏控制系统。

自动配料控制系统是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具，同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。

本系统适用于粉状、颗粒状物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的输送、计量和配料。

系统电气控制部分采用西门子PLC，根据客户生产要求编程控制。根据生产工艺要求，通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制，从而实现计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置，本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

系统计量精度符合技术监督检定规程电子料斗秤标准。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内，当显示的称量值达到预设数值时（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定混合设备进行混合，以备成型或散料包装。该微机自控系统具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能，可以记录、打印配料数据。

本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域，适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。

灵活的配料方式 ,

方便的远程监控

简单的现场操作

成熟的行业应用

配料控制系统根据客户生产工艺要求采用PLC编程编程控制。使用组态监控系统作为人机操作控制界面，完成各种配方输入和动作命令的控制。通过人机组态监控系统和PLC程序控制对加载到称重配料车的物料进行称重、流量的控制，从而实现计量和配料，提率；

公司多年经营坚持求真务实，产品研发与更新勇于开拓创新，诚信守法、团结奉献，愿与合作对象共同成长。我司本着诚信打造品质，品质决定未来的信念为广大新老客户提供质量可信赖，有口皆碑的PLC触摸屏控制系统，尽心为客户提供一年保修，终身维护的售后服务。宇星电子始终坚持不断创新，以人为本。采用陆运;水运（运费买卖双方协商）的产品配送方式，为需求群体提供PLC触摸屏控制系统。

YX定量控制系统是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，因此了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型一体化，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5定量控制仪显示本次累积、总累积、瞬时流量、时间、流量计输入信号值等；

6. 自动进行液体体积、重量换算。

7.具有温度补偿.酒度补偿。

8.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

9.计量精度：优于0.2%

10.断电自动保护并自动保存功能.

11.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

12具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

13.可外接的打印机.打印各种参数报表。

14.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

YX定量控制系统是对各种液体或气体的定量、定时控制，广泛用于医药，化工，食品等行业车间的配料、掺水、掺药、定量注液等。如酒业灌区的定量打酒，白酒的出入库等。

一、系统组成及特点：

1.传感器:采用LWGY型涡轮流量传感器，具有精度高.寿命长.操作维护简单等特点。

2.磁力驱动泵：采用磁力耦合传动，不存在动密封点，一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。

3.温度传感器：温度模块内部采用集成电路,测量精度高，长期稳定性好,超小型一体化，通用性强,抗干扰力强,适用于各种恶劣和危险场所。

4.仪表控制柜：（配有西门子触摸屏、西门子PLC）,计量精度高，稳定性好，可靠性高 ,全中文菜单、操作简捷，人机界面友好，美观。

5. 自动进行液体体积、重量换算。

6.具有温度补偿.酒度补偿。

7.查询已知酒度，任意温度下酒的密度。

8.计量精度：优于0.2%

9.断电自动保护并自动保存功能.

10.密码设定，可防止随意改动已设定的参数；

11具有联网功能，可与上位机组成集散式管理系统

12.可外接的打印机.打印各种参数报表。

13.故障显示声光报警。

二、控制原理：

液体流经传感器时，传感器把液体流速信号转变成频率信号，发送到定量控制仪，在其内部转换成流量.累积量，同时和控制仪内部设定好所需要的定量控制值相比较，当定量控制仪显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制仪输出开关量信号 控制接触器来控制安装在管道上的泵，从而达到定量控制的效果。

三、其他说明：

可根据用户现场情况设计制作，24小时服务电话

竭尽全力，积极进取是我司职业精神的核心。青州市宇星电子设备厂积极探索，通过产品做精、做强，实现企业创新、创优、创，成为自动化成套控制系统行业颇具竞争力的企业之一。有品质的PLC触摸屏控制系统深受广大需求群体的支持与信赖，用户口碑良好。愿有更多志同道合的伙伴前来参与，我们齐心协力、同舟共济、众志成城、共创辉煌。

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