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双臂跌落试验机-广州市有品质的试验机

科技是首要生产力，东莞市科讯精密仪器有限公司响应时代的号召，引进成熟的检测设备的生产设备和生产技术。不仅提高了产品的生产效率还的提升了产品的质量。好的产品要有的质感和分量，试验机是公司的主打产品。该款产品主要体现了我司对产品的严格要求，我司要求每一个产品不只是要从外观上吸引顾客更要从质量上留住顾客。每一个愿意尝试的顾客都是潜在顾客，把潜在顾客变成忠实顾客是我司的目标。

双臂跌落试验机-广州市有品质的试验机。

疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。那么你们知道疲劳试验机的工作原理及日常维护吗?跟小编一起来看看吧。

一、疲劳试验机的原理

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

二、疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

今日为您带来的是操作人员在运用拉力试验机的过程中需求留意的一些事项。由于不正确的操作、以及修理都有或许会对拉力实验机带来损害，给咱们形成丢失，接下来就一同来看看吧！

拉力试验机定时查看钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧，镶钢板与衬板触摸的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁。

定时涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂，定时查看链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。拉力实验机定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。依据机器的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油，长期不做实验时，留意关断主机电源。

假如机器在待机状况，转换开关应打到"加载"档，由于假如转换开关打在"快退"档，电磁换向阀一直在通电状况，会影响该器材的运用寿命。拉力实验机定时查看控制器后面板的连接线是否触摸，如有松动，应及时紧固，实验后若有一段较长的时刻不必机器时，封闭控制器和电脑。

拉力试验机控制器上的接口为一一对应，插错接口或许对设备形成损坏，插拔控制器上的接口有必要封闭控制器电源。依据拉力实验机的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油、定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。

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目前市场上成熟的拉力试验机主要有液压式拉力试验机与电子式拉力试验机两种类型。这两种产品在试验机行业均有多年的发展历史，其成品除可完成拉力试验外，通常还可进行压缩、弯曲、剪切等试验，因此产品命名一般均称为试验机。

液压式试验机发展历史较早，其施力系统采用液压油缸。液压系统负载效率高，施力能力由于仅与液压缸活塞面积翻盖寿命试验机与油压相关，因此理论上可以以较低的能量提供任意大的负载力。

电子式拉力试验机，驱动元件采用电机系统，通过减速机构与丝杆，将电机的旋转运动转变为试验机横梁的直线运动，对被试验对象施力，因此，其输出负载力受到电机能力的限制，适合于小吨位试验。

在技术能力上，两种类型的产品，近几年已经以较快的发展速度，进入到了“技术融合”阶段，尤其是机。下面以典型产品“微机控制电液伺服液压试验机”和“微机控制电子试验机”两种试验机为例，进行简要分析。

首先是测控系统。目前，无论是国内的产品，还是国外的产品，两种机型的测控系统均已完成了大程度的融合，软件系统基本一致，普通用户根本区分不开，表现为操作方式相同，用户面对同样的软件界面；基本功能相同，两类机的各种应力、应变控制方式，满足各类材料试验标准的能力基本一致；究其原因，主要是电液伺服技术、电子伺服技术与计算机控制技术的结合，导致了产品的测控手段向着数字化方向发展，从而使产品的技术模块越来越表现为表观上的一致。

其次是看主机。以前给业界的普遍印象是：电子试验机，噪音小，无油污染，虽然造价高，但不论是大吨位还小吨位，都应作为试验室的产品。但几年过去了，持此观点的人突然发现电子大吨位试验机，由于其夹具的演变大多来自小型机，试验效率非常低，在大批量应用的试验场合转轴寿命试验机很难发挥优势。而液压机的主要技术一直围绕金属冶金行业，在大吨位（30吨以上）批量试验应用场合，效率高，使用方便。而且，随着液压技术的进步，电液伺服试验机，不但油污染不高，而且噪音水平也大大降低了。

拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整，用水準尺找正，待基础乾燥后，再装上试验机。

具体过程

1、依据试验机被检区间的力值，将相应力值的规范拉力试样装夹在实验机上。规范拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%～90%之间选择。

2、按GB/T228-2002规范规则的速度让实验机对规范拉力试样进行拉伸。

3、当指针稍有摇摆时马上中止拉伸，即规范拉力试样处于拉伸状况，此刻在规范拉力试样上装上引伸计或贴上应变片。

4、按GB/T228-2002规范让拉力实验机持续对规范拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将规范拉力试样的伸长量显示出来。

5、将伸长量换算为拉力值，再与拉力实验机度盘上与规范拉力试样相同的力值点进行比照。

6、依据比对值的差来断定拉力实验机实验机技能状况及精度。

拉力试验机的电器装置在测力计内，叁相四线制，主体和测力计之间的电路採用插头连接，拉力试验机通电前应将电器箱内的灰尘和其他杂质清扫乾净，在引入电源线后，按动测力计臺面板上的“电源”按钮指示灯亮证明已开始供电，这时可按油泵启动按钮，观察电机转动方向，再按下钳口座升降按钮，检查下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，同时检查各限为开关是否起作用。

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