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四川复合橡胶挤出机-供应河北省复合橡胶挤出机质量保证
英华机械在橡胶机械行业风生水起。创新领发展,科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工,以技术实力为基础,生产复合橡胶挤出机。在橡胶机械里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作,共同发挥企业已有的整体优势,依靠科技进步和科学管理,进一步调整产业结构,扩大经营规模,拓展经营领域。
四川复合橡胶挤出机-供应河北省复合橡胶挤出机质量保证。 面对变化,理性对待,充分沟通,诚意配合。邢台英华橡塑机械制造有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量,生产供应复合橡胶挤出机,充分了解客户所需,不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于橡胶机械领域已多年,为解决复合橡胶挤出机更新问题,公司会虚心采纳顾客的意见,依靠成熟的生产技术和严格的管理机制,为用户提供有效的产品。
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机
两种挤出机的区别:
单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。如今以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近年来,单螺杆挤出机有了很大的发展。德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。
单螺杆挤出机发展的主要标志在于其关键零件——螺杆的发展。现今已有近百种螺杆,常见的有分离型、剪切型、屏障型、分流型与波状型等。
从单螺杆发展来看,尽管单螺杆挤出机已较为,但随着高分子材料和塑料制品不断的发展,还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言,单螺杆挤出机向着高速、、专用化方向发展。
双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展,各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化,生产的厂商也较多,大致分类如下:
⑴按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分;
⑵按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分;
⑶按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分;□
⑷按螺杆旋转速度,有高速和低速之分;
⑸按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。
四川复合橡胶挤出机-供应河北省复合橡胶挤出机质量保证。
挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。
杆挤出机的常见故障及处理方法
1.1,异常噪音
(1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。
(2)若噪音为尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。
(3)若是机筒发出噪声,可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。
1.2异常振动
这种情况若发生在减速机处,是由于轴承与齿轮的磨损引起的,可更换轴承或齿轮解决;若发生在机筒处,则是由于物料中混入硬质异物,需检查物料清洁情况。
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法
2.1螺杆挤压机磨损的主要原因
螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区,主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的,当切片升温软化后磨损减小。
螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生,环结指螺杆被凝结的物料抱死,若螺杆挤出机缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆,卡死会产生异乎寻常的巨大阻力,造成螺杆表面的严重损伤和机筒的严重划伤,机筒的划伤是很难修复的。机筒从设计原则上保证使用寿命比螺杆长,对于机筒的正常磨损,一般不再修复,常常用修复螺杆螺纹的方法,恢复机筒内孑L与螺杆外径配合的径向间隙。
2.2螺杆磨损的解决方法
螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复。一般采用惰性气体保护焊和等离子氩弧焊。也可以采用金属喷涂技术进行修复。
2.3螺杆入口处的环结堵料
这种故障主要是由于冷却水断流或流量不足所致,需检查冷却系统,调整冷却水流量和压力到规定的要求。
一.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
1.机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
2.料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
3.螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
4.机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
网友提问:我知道橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用,是影响产品质量的关键设备之一。橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。那么,塑料挤出机又是什么,两者区别在哪里?
英华回答:
塑料挤出机在塑料挤出成型设备中通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
橡胶挤出机和塑料挤出机的区别首先体现在使用时的温度,橡胶橡胶挤出机的使用温度介于40-90摄氏度;塑料挤出机的使用温度在150-25摄氏度;其次是两者的螺杆比,橡胶挤出机的螺杆比是4--8:1;塑料挤出机的螺杆比是10-20:1。
邢台英华橡塑机械制造有限公司成立于1998 年,是一家、设计、生产橡胶密封条连续挤出、硫化等成套设备的公司。本公司占地面 积约3000m2,生产办公面积约2500m2。公司共有员工65人,其中管理及工程技术人员25人,生产 工人40人。公司年生产能力大约20条生产线。
本公司秉承“平凡,没有终点”的企业理念和“诚信、、创新、”的企业精神,以质量为本,不断开拓创新,采用ISO2000标准管理,以的技术、的设备、的服务赢得国内外的客户的好评,为国内外200多家橡胶企业提供设备并保持长期合作伙伴关系。
同时本公司备有一套完整的橡胶挤出微波硫化设备,不仅能为客户提供各种胶条样品来样加工,而且也为客户提供免费的技术人员操作培训。
热忱欢迎广大国内外客商与我们真诚合作,携手共进,共创你我美好明天。
我司坚持科学发展,加强自主创新,提高核心竞争力。复合橡胶挤出机制作材料上乘,价格公道,公司服务态度较好,合作信誉优良。邢台英华橡塑机械制造有限公司实施自主创新战略,建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作,共展宏图。公司地址:威县高新技术开发区振兴大街12号
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