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天津冷喂料橡胶挤出机厂家-邢台市冷喂料橡胶挤出机_厂家直供

邢台英华橡塑机械制造有限公司成立于2010-01-08，拥有可靠的产品服务和过人的产品质量，生产供应的冷喂料橡胶挤出机拥有用户需求的性能，提供颇具竞争力的制造成本。作为一家有限责任公司，公司屹立于橡胶机械行业领域已多年，为地为需求群体的产品设计提供帮助，公司依靠科技进步和严格管理，的服务，为用户提供优异高能的冷喂料橡胶挤出机。

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制作不同塑料制品时，挤出机的操作要点是各不相同的，但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。

1、开车前的准备工作

⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

⑵检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常；启动定型台真空泵，观察工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

⑶装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

2、开车

⑴在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次，以消除螺栓与机头热膨胀的差异，紧机头螺栓的顺序是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺母时，要求四周松紧一致，否则要跑料。

⑶当口模出料均匀且塑化良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验，一般可根据挤出物料的外观来判断，即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到程度不出现毛刺、裂口，有弹性，此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度，直至达到要求。

⑷在挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量，发现问题及时采取解决措施。

3.停车

⑴停止加料，将挤出机内的塑料挤光，露出螺杆时，关闭机筒和机头电源，停止加热。

⑵关闭挤出机及辅机电源，使螺杆和辅机停止运转。

⑶打开机头联接法兰，拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面，机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理，然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除，并打光，涂上机油或硅油防锈。

⑷螺杆、机筒的清理，拆下机头后，重新启动主机，加停车料（或破碎料），清洗螺杆、机筒，此时螺杆选用低速（sr/min左右）以减少磨损。待停车料碾成粉状完全挤出后，可用压缩空气从加料口，排气口反复吹出残留粒料和粉料，直至机筒内确实无残存料后，降螺杆转速至零，停止挤出机，关闭总电源及冷水总阀门。

⑸挤出机在挤出时应注意的安全项目有：电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间备有起吊设备，装拆机头、螺杆等笨重部件，以安全生产。

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网友提问：我知道橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，是影响产品质量的关键设备之一。橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段。那么，塑料挤出机又是什么，两者区别在哪里?

　　英华回答：

　　塑料挤出机在塑料挤出成型设备中通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

　　橡胶挤出机和塑料挤出机的区别首先体现在使用时的温度，橡胶橡胶挤出机的使用温度介于40-90摄氏度;塑料挤出机的使用温度在150-25摄氏度;其次是两者的螺杆比，橡胶挤出机的螺杆比是4--8:1;塑料挤出机的螺杆比是10-20：1。

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邢台英华橡塑机械制造有限公司成立于1998 年，是一家、设计、生产橡胶密封条连续挤出、硫化等成套设备的公司。本公司占地面 积约3000m2，生产办公面积约2500m2。公司共有员工65人，其中管理及工程技术人员25人，生产 工人40人。公司年生产能力大约20条生产线。 　

　　本公司秉承“平凡，没有终点”的企业理念和“诚信、、创新、”的企业精神，以质量为本，不断开拓创新，采用ISO2000标准管理，以的技术、的设备、的服务赢得国内外的客户的好评，为国内外200多家橡胶企业提供设备并保持长期合作伙伴关系。
　　同时本公司备有一套完整的橡胶挤出微波硫化设备，不仅能为客户提供各种胶条样品来样加工，而且也为客户提供免费的技术人员操作培训。
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