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吉林镀锌角铁批发-沂水镀锌角铁厂家-沂水镀锌角铁价格

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发布时间:2022-01-24

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吉林镀锌角铁批发-沂水镀锌角铁厂家-沂水镀锌角铁价格

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因环境的不同,热镀锌的腐蚀速度因在各种情况下锌层表面所生成锌盐(腐蚀产物)性质的不同而异。如果锌盐在腐蚀溶液中不甚溶解,如氢氧化锌等,则能起到保护它下面锌层的作用。反之,如果生成的锌盐的溶解度很大,那么,它就不能或很少起到保护下面锌层的作用,腐蚀速度必然会较快。

因此,腐蚀速度增大的因素主要有:空气中的含硫量较大、空气湿度太高、灰尘等固体微粒太多、雷雨较多,以及锌层上水溶液中的含氧量较高、溶液PH值在1-6及12.5-14.5之间等。热镀锌中的杂质在大气条件下一般影响不大,只有在较强的酸溶液中由于形成微电池而加速了锌层的腐蚀。在强碱溶液中,也会使锌层的腐蚀速度加快。


影响热镀锌质量的因素大致分为以下几个方面:锌液成分、锌液温度、浸镀时间、提升速度以及工装使用等方面。

1.锌锭质量:理论上讲,含锌量在98.5%以上的锌锭都可以作为热镀锌加工的锌锭。国外的热镀锌厂多采用PWG锌锭,即含铅量1%左右,含锌量98.8%以上。国内的热镀锌厂多采用SHG锌锭,纯度大约在99.99%-99.995%。

2.锌液成分:锌液中能够对热镀锌质量产生影响的化学成分有铅、铝、镍、锡、锑等。

3.镀锌温度:温度控制对于热镀锌质量、锌耗、能耗、使用寿命都起到决定性的作用。人们习惯将热镀锌温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。(常温镀锌温度在435度-460度,高温镀锌温度在500度左右)

4.浸镀时间:先打去锌槽的浮渣,等钢件完全浸入,锌灰在锌槽表面形成,再一次除去锌灰及浮渣,当锌槽表面不再有锌灰产生时,慢慢将钢件移出锌槽,从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。

5.操作速度:当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速,这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。

6.工装使用:热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看镀锌件的种类而定,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。

7.冷却钝化:钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理,冷却水一般是自来水,钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却,可保持工件的不变形。适合温度应该在30度-70度,可在水中添加适量的表面活性剂,来提高钢件的表面光泽度。

8.整修检验:将镀好的制件按照要求和标准(国 家标准GB/T 13912-2002)进行膜厚和外观的检验,将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光,符合要求即可交检出厂。

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热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,镀件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与a铁(体心)

固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小。因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣。


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1、冷镀锌
  冷镀锌也叫电镀锌,是运用电解设备将管件通过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并联接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,联接在电解设备的正极接通电源,运用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上堆积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。
  2、机械镀锌
  在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内,作为冲击介质的玻璃球跟着滚桶翻滚,与镀件表面发作抵触和锤击发作机械物理能量,在化学促进剂的效果下,将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上,构成光滑、均匀和翔实的具有必定厚度的镀层。
  技术标准选用美国ASTM B695-2000及C-81562机械镀锌技术标准。
  3、热镀锌
  现在钢板的表面镀锌首要选用的方法是热镀锌。
  热镀锌是由较陈旧的热镀方法开展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的前史了。但是,热镀锌工业是近三十年来随同冷轧带钢的飞速开展而得到了大规模开展。

1、坯料修磨。角铁坯料采用粗砂轮修磨,在轧制中板表面会出现磨痕,特别是在20mm以上的厚板。

2、滑道划伤。加热炉中,坯料在滑道运动中,容易在坯料下表面出现滑道划伤。

3、轧制压坑。对中时中夹板与中板边部摩擦,造成边部毛刺等飞溅到中板表面,形成表面轧制压坑。

4、大链划伤。链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步,形成下表面划伤。

5、炉底辊压坑。炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,造成中板下表面压坑。

6、矫直机压坑。矫直过的碳钢留下氧化皮,在矫直过程中易形成中板表面压坑。

7、吊运划伤。吊运钢板时容易造成边部肋伤,以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。


双达特钢以市场经济为导向,以诚信服务为基石,立足主业,引进新项目、开发新技术、开辟新市场,以求高信誉、率、有效益。创造有价值的镀锌角铁是我们努力的方向。公司地址:西外环北段,欢迎各界人士来我们公司参观指导,愿与您缔结长期友好合作关系。

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