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一:电机外壳检查  　　电机外壳检查包括两个方面  　　(1)外壳:对于隔爆型电机,应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工,则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。  　　(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。  　　二:检查电气方面  　　(1)绕组:电机维修常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的维修质星不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡;用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。  　　(2)电动机空载试验和降低电压下堵转试验。  　　(3)如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机,应该进行温升试验。  　　三:电机维修后的整体检查  　　(1)防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好;、  　　(2)接地端子、标志是否完好;  　　(3)旋转零件的润滑、表面涂附;  　　(4)电机维修合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等;  　　(5)检查和试验结果记录并存档备查