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常州厚板吸塑厂家-想找可信赖的厚片吸塑加工当选苏州斯威尔德塑业

苏州斯威尔德塑业有限公司是一家以塑料加工为主业的企业，公司位于苏州工业园区新昌路6号。我公司拥有坚实的技术力量、成熟的生产工艺、的质量检验、可靠的售后服务，为我们厚片吸塑加工服务提供了保障，为全国广大需求群体提供了坚实的合作基础。

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厚片吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。厚吸塑用的材料主要是-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。

现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滚压成带皮纹或手感像的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加发泡聚丙烯（PVC/PPF）复合材料。

现在以客车内侧板厚吸塑件为例，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。

因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定。模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上，压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟。如果是的设备，还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度。加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。

厚片吸塑介绍

吸塑工艺中按制品原材料形态（片材或卷材）的不同可分为厚壁和薄壁两大类。厚壁吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点。厚壁吸塑和薄壁吸塑产品生产方式差不多，都是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。（1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的专用包装等。（2）ABS（-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。（3）ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到的限制

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在外包装行业上应用外包装有种类型，保护价值销售价值或是两者效果结合使用，倘若应用保障型的外包装跟推销型的外包装需要根据产品的所要进行制作。事实上外包装只需要可以满足外包装它原来的效果至于价格也就可以非常好的掌握在自己手里。外包装应用轻便这不单单可以便利客户捎带，也能便利自己装载和运载，在外包装的价格上相比起别的外包装还比较低价些。

但做为外行人，价美质优的汽车面板产品名购买?其实包装只要能够达到包装它原来的作用对于成本也就能够更加好的了解在手中。所以汽车面板是我们非常多人中必不可少的，乃至说汽车面板在我们市场中，所占的份额也是分高的。

销售也逐渐的变成了很多人随时要做好的事，在销售步骤当中为了能非常好的实现消费者心想的产品，和外观的追求，因此会有厂家从以前的货运型外包装，以前的外包装仅仅为了便利货运，改变到现在的外包装推销利用，IT工业部件，玩具文具食品工品和化妆品等，可外包装多又小的产品，让产品更总体美观。以分隔抗震动衬托为目标，外包装的产品般为电子塑料包装

环保厚片吸塑用处比较广泛，日常里大伙亦会碰到，是很少去留意，如吃食物的塑料盒，超市牙刷的清楚罩等，因此你能够假设，环保厚片吸塑是用来装产品的。他样包装用料，如纸筒的用途，很显然事事无定，你都能把它做成装饰品或玩具配件，是这类状况很稀有。

如今的产品类型愈来愈多样化，我们能够依照自己的情况进行挑选，使得提升吸塑泡罩的性价比。而不是不理智的听厂家的介绍，浪费钱。还有，我们在采购时，多看下，也便于我们自身能的了解吸塑泡罩的相关信息。有时逛趟后，我们也变为个行家。依照本身的情况进行采购。

苏州斯威尔德塑业内部机制健全，在苏州市屹立多年，拥有成熟精密的加工仪器与可靠的技术人员，优廉的价格，优异的产品，可靠的技术，实力靠谱与同类行业。我们主要提供具有提供定制服务特色的厚片吸塑加工服务，产品质量稳定，工艺精巧。加工周期：全年。我司凭借良好的服务，我们获得新老客户的一致认可。

PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做的厚片吸塑制品，欧美吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。

PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。

优点一、厚片吸塑加工具有工程经济性在包装生产制造业中，除非你是用纸板作为包装材料，否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。  厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品，以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常 薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。二、厚片吸塑加工工艺可选材料广厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。 

三、角料回收在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破，在加工过程的生态性和节约性上下功夫。

二、成本较高厚片吸塑加工所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与注射成型相比，吸塑加工成型的原料会增加额外的成本。

苏州斯威尔德塑业的加工制造服务品质良好，加工产品质量优良，可承接来料，模具加工的服务。我们拥有100000套/月的加工能力，超高的性价比，加工周期为3-5天，可提供1000台的供应量，满足用户需求。同时，以产品加工质量，降低造价成本为已任，深得客户好评，短短几年时间，便有了稳定而雄厚的客户资源。

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