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济宁冷渣机厂-环盾机械提供质量良好的冷渣机

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。环盾机械俨然成为一家成熟的冷渣机生产企业，供应的冷渣机受到广大机械行业用户的一致好评，产品在促使锅炉各种负荷下长周期安全运行拥有良好的表现。

济宁冷渣机厂-环盾机械提供质量良好的冷渣机。 你还在为寻找好的冷渣机而烦恼吗？不要再烦恼了，山东环盾机械有限公司会为你解决关于锅炉和锅炉配件的问题。多年来，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于冷渣机的研究与开发，不懈的努力下终是卓有成效，得到了众多使用单位的认可。产品质量、品质都可圈可点，供应的冷渣机符生产标准，品质可靠。

冷渣机又称冷渣器，主要由气缸、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成。气缸和分隔架采用水冷壁结构，导渣片焊接在气缸内壁和分隔架上。那么冷渣机是锅炉所需的设备吗？下一步冷渣机厂家为大家分析分析。

冷渣机不是锅炉所需的设备。虽然冷渣机不是所需品，但锅炉需要有排渣系统。需要设备吗？不能运行，但相应的所有使用冷渣器的优点都会消失。既然要有排渣装置，加个冷渣机也不错。投资不会增加多少，维护也不复杂，一次性投资，终身收益，还能提高经济性，有效回收余热，节约资源。

高温换热器需要有足够的换热面积才能在时间内将大量渣冷却到温度。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大，每小时能排出的渣越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度的情况下，尽可能扩大通渣截面积有利于提高排渣能力和换热面积。从红渣到排出100℃以内的冷渣，需要有足够的停留时间，渣的停留时间足够长，转速足够低；同时，低转速有利于控制换热面和机械磨损。速度高则渣停留时间短，不利于冷却。

济宁冷渣机厂-环盾机械提供质量良好的冷渣机。

1.立即停止冷渣机。冷渣机渗渣(重力流)消除后，重启冷渣机。

2.低速启动冷渣机，逐步加快速度，达到工作速度，观察冷渣机排渣温度的变化。如果冷渣机停止后冷渣机的熔渣渗透(重力流)仍未消除，应立即关闭冷渣机的进料阀。冷渣机锅炉排渣管满渣后，慢慢打开排渣阀，排渣阀完全打开后，启动冷渣机。冷渣机额定输出速度控制在1.5-2转/分左右更合适。必要时，适当增加冷渣机进料端挡板的高度或下料管的流动阻力。有必要改变炉渣入口管的结构和炉渣冷却器的炉渣入口。

3.冷渣机连续运转，渣量少，不建议间歇排渣。排渣管堵塞疏通时，应采取快速堵塞措施，防止排渣失控，造成严重的喷渣事故。冷渣机运行时，应保持连续排渣，短时间内不允许快速排渣，以免破坏冷渣机进出管灰的自平衡。在保持锅炉床报废的前提下，尽可能降低冷渣机的转速。

4.在调节冷渣机的排渣量时，尽可能均匀地调节每台投入使用的冷渣机的转速，通过微调调节冷渣机的排渣量。冷渣机通过炉渣(重力流)后，形成气力输送，需要停止冷渣机，关闭进渣阀，现象消除后再投入冷渣机运行。

5.在任何条件下，冷却水流量控制器的设定值和保护；任何人不得擅自离开或免除。

6.冷却水操作只能在冷渣机关闭一小时后暂停。

7.如果排渣满意，尽量降低滚筒转速，避免大流量排渣，减少渣粒对进渣管的磨损，降低滚筒温度上升速度。无需排渣时，停止冷渣机的滚动，保持滚筒内有量的炉渣。

日常维护。

1、日常巡检，检查设备运行情况，如电机、水密封等运行情况，发现问题及时处理。

2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油，定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油，轮油每月2次以上，齿轮每3个月涂油，马达每半年检查加油。

3.巡逻时，注意进口压力和流量，出口水温控制在900C以下，防止蒸汽化。

滚筒冷渣机日常使用中需要进行哪些维护和保养

设备运行的注意事项。

1.该设备启动前打开进出口水阀。

2.设备停运后，保持冷却循环水系统在时间内正常运转，直到出水温度与进水温度一致，以免筒体内部过热损坏机器。

3.停机时间过长时，冷渣器内应清洁冷却水，减少腐蚀。

4.采用连续排渣方式运转，停止过长的锅炉排渣管口容易结焦、堵塞、停止。

5.运转时，如果冷冻机内进水(原因包括冷冻机内的漏水或锅炉膛内的漏水)，要关闭冷冻机的闸阀，停止进水。继续运行冷渣机，直到水渣全部排出，冷渣机才能停止运行。为了防止带水的炉渣凝固在炉渣机的螺旋换热管中，无法取出，炉渣机今后无法使用。

1、内部结构

冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成，内筒由多管型和套筒型各种型号，内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板，当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，同时在旋转时，提渣板带动炉渣向上提升，到高度后，向下抛撒，冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走，使热态炉渣逐步冷却。

2、进渣装置

进渣装置中的进渣管、封头和封圈的设计是我们生产的冷渣机所特有的装置。

该装置由:进渣管、封头和封圈组成，进渣管采用合金管，封头和封圈为45＃钢铸制造。

封头为圆锥台设计，位于冷渣机头部进渣位置，圆锥台小头置于进渣箱位置，圆锥台大头焊接在冷渣机本体，封头随冷渣机本体转动，并将椎体小头的内圆进行精加工，内径为510mm。封圈设计并焊接在进渣箱上（不可转动）其外径为507mm，安装时将封圈插入内径510mm的封头内，这样封头和封圈之间的间隙只有平均1.5mm，以达到密封的作用。

炉渣经过进渣管，通过封圈内圆进入冷渣机。在进渣管中安装有电动或汽动或手动闸板门，可通过闸板门控制进渣量，既能保证炉膛的炉压和煤层及炉渣的厚度，使燃煤燃烧更充分和降低炉渣的含碳量，又能保证冷渣机内炉渣的高度。这样控制了冷渣机内炉渣的高度可以进一步保证炉渣不会外漏。

3.进出水装置

进出水装置，分为两种型号:进出水口在同一端和在异端。在出渣端安装有旋转接头，通过旋转接头连接进水和出水管;另一种是进水和出水在冷渣机的两端分别安装，由冷渣机的出渣端进水，进渣端出水，将热量带走。

冷渣机在我们日子中十分的受我们的欢迎，那么我们是否了解为什么冷渣机很安稳吗?因为在电动机功率是所驱动设备可长时间进行所有的能力，在冷渣机会在紧迫状况下需要有负荷的较大的功率，在正常的状况运转下会依据冷渣机的功率低于额定值。为了的运用冷渣机在运转下会有很好的密封功能。在冷渣机满意锅炉热膨胀要求会在满载运转下正常启动的要求，并设有水压、超温、断水报警等安全措施，电动机设有过载保护装置。进出水旋转接头、空心轴材质冷渣机接连运转时，易磨易损的碳纤维填料的运用寿命应不低于6个月。

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