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芯片清洗二氧化碳清洗设备光纤元件清洗-合肥干冰喷雾清洗设备迪史洁清洁技术

。 我们坚持高质量服务，立志高技术创新，追求高速度发展。一直秉承“为客户服务并且创造价值”的宗旨，坚持“创新务实，客户至上”的工作准则，为芯片行业提供优异产品和系统解决方案。目前，迪史洁干冰雪花清洗设备主营的二氧化碳雪花设备在全国备受客户的热捧。本公司秉着诚信经营的理念对产品进行生产销售，强化过程管理，建设品质良好工程。

芯片清洗二氧化碳清洗设备光纤元件清洗-合肥干冰喷雾清洗设备迪史洁清洁技术。 迪史洁（上海）清洗设备有限公司成立于2006-07-05，发展至今已拥有大量二氧化碳雪花设备拥护者。我们的服务是全程的，服务的观念贯穿到产品生产经营的各个环节。为客户提供精良的二氧化碳雪花设备及服务，多方位满足客户的要求是我们的原则。公司凭借一支可靠高能的员工队伍，使得产品销售遍布清洗清理设备领域，广泛销售各地，为加速行业发展做着不懈的努力。

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干冰喷射清洗法的优点还在于作为工作介质的二氧化碳在被清洗表面上会全部挥发。无残留物质，不仅能提高表面清洁度，而且符合USDA、FDA、EPA的安全环保要求。处理过程产生的二氧化碳气体易于回收，可以避免对人体的侵害和环境污染。适应工业清洁生产和环保的要求，目前干冰颗粒喷射清洗技术在模具清洗和工业清洗等行业逐渐被广泛认可和应用。

CO2雪花清洗系统由于大多数有机污染物是憎水的，对于由同一种材料制成的清洗对象，通过比较其接触角大小可以了解相应的洁净程度。接触角越小表明受亲油性污垢污染越轻，其表面洁净度越高。由表1可以看出(其中，A组样品为未经清洗的，B组样品为经干冰颗粒喷射清洗处理的，C组样品为经浸泡式低频超声湿法处理的)，超声波法清洗后和干冰喷射处理后的样品表面接触角比未清洗样品的显著减小，说明这两种方法对清洗表面的有机污垢都很有效，而且干冰颗粒喷射法清洗的洁净度比超声波法清洗的更高。同时，清洗后的ITO表面能增大，说明干冰颗粒喷射法能有效提高ITO表面的亲水性，改善ITO表面的湿润性能。

CO2雪花清洗系统 迪史洁干冰雪花清洗已在航空航天、汽车电子、医疗和其他行业得到应用。当使用迪史洁干冰雪花时，你会想把安全措施放在适当的位置。

迪史洁干冰雪花清洗去除的一些污染物包括制造残留物、灰尘、指纹、脱模剂、水印和其他轻质油，所有这些都会影响油漆质量。

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芯片清洗二氧化碳清洗设备光纤元件清洗-合肥干冰喷雾清洗设备迪史洁清洁技术。 优异的产品是客户的追求，坚持以产品为主导，以客户为核心,迪史洁干冰雪花清洗设备充分了解芯片行业的产品需求和使用情况,抓住用户心理和用户习惯，并依此向客户提供配套的二氧化碳雪花设备及好的服务。近些年通过;厂家的销售方式将产品售卖给芯片行业，在产品与服务上尽心做到使用户满意,让客户放心，深受用户信任。

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电子元件在自动装配机中被放置在印刷电路板上，并在随后的工作步骤中被焊接。焊接过程产生的助焊剂作为残留物留在印刷电路板上。这些残留物在与空气湿度接触时形成，然后侵蚀并腐蚀电路板本身。因此，在组装和包装之前，将电路板上的残留物完全清除。

焊接后多氯联苯的清洁是通过碳氢化合物溶剂完成的。缺点是印刷电路板之后干燥。清洗槽还不断准备、监控和更换，因为它会被溶解的焊剂污染。此外，每个印刷电路板手动清理焊球，焊球在焊接过程中会烧入表面。由于漂洗废水和劳动力成本，这个过程变得越来越不经济。主要优势是:

CO2雪花清洗系统节省时间–无需干燥，电路板清洗后是干燥的，可以直接包装。

CO2雪花清洗系统环保的–不会产生有毒废水。去除的残留物在空气过滤器中分离和处理。

CO2雪花清洗系统选择性–不必清洁整个印刷电路板，只需清洁含有助焊剂残留物的一侧

CO2雪花清洗系统敏感性–焊剂残留物被去除，不会影响印刷电路板结构

通过CO2雪花清洗系统的喷雪工艺节省了时间，尤其是生产成本。此外，通过这种工艺可以稳定产品质量，这是欧洲客户的一个重要论点。

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