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口碑好的迪史洁雪花清洁系统-清洁测试清洁指纹雪花清洗

迪史洁（上海）清洗设备有限公司坐落于谢春路1300弄15号A区，于2006-07-05创办，自成立以来就致力于迪史洁雪花清洁系统的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才，充分满足广大生产型企业对产品的需求，为客户供应市场上好的迪史洁雪花清洁系统。

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涂层和未涂层玻璃

随着技术的进步，精密仪器的性能要求和复杂性也在增加。DSJet一直走在这条曲线的前列，不断提供进的干冰或雪清洁产品，这些产品对环境友好，不使用去离子水、化学物质和废物

我们研究了这一类别中的几个项目，包括清洁涂层和未涂层玻璃、石英，并将溶剂清洁与雪地清洁进行了比较。总的来说，对于光学器件、基板和其他玻璃物体，只要适当注意工艺参数，清洁是有效的。镀膜光学器件带来的问题很小。如果一个薄膜被适当地沉积在玻璃基板上，它将停留在基板上

迪史洁干冰雪清洁技术是基于医疗雪花清洗、航空干冰雪清洗、CO2雪花半导体、牙科雪花清洗、原始设备制造、工业微电子雪花清洗、光纤、太阳能雪花清洗、珠宝和服装行业的精密清洗系统。

CO2雪花清洗系统一般实验室、生产和洁净室清洁

CO2雪花清洗系统衬底制备制造许多金属和陶瓷零件和组件，CO2雪花清洗系统从微电子和混合电路中去除粒子

CO2雪花清洗系统艺术修复、火灾恢复、望远镜等等。

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雪花清洗雪喷技术已被证明在工业各个分支的众多应用中是有效的。例如，该清洁系统已经使用了几年，用于去除通过激光直接结构化方法生产的注射成型互连装置(MID)上的烧蚀残留物。与超声波或高压清洗工艺等常见清洗方法相比，雪花清洗系统的优点是可以同时平滑粗糙的激光结构，从而简化连接和组装任务。制造电池时也需要去除激光残留物。激光加工单元的残留物可能导致短路，可选择性且可靠地去除。一家传感器系统制造商使用雪花清洗的雪喷射技术，在易于损坏的传感器包装前清除颗粒。针对这种应用，开发了一种密封的清洁单元，该清洁单元被集成到清洁区中，并安装有过滤风扇单元以供应清洁空气。雪花清洗系统也用于在线应用中，在对发动机活塞表面进行光学测量之前对其进行清洁。零件由机器人清洗。该系统在生产系统的单件流程中工作，能够清洁11厘米2/秒。说到模切，一个几乎是手动的系统会在切割后立即从条带上清除生产残留物。这一单部分清洗步骤取代了常用的湿化学清洗过程

迪史洁干冰雪花清洗已在航空航天、汽车电子、医疗和其他行业得到应用。当使用迪史洁干冰雪花时，你会想把安全措施放在适当的位置。

迪史洁干冰雪花清洗去除的一些污染物包括制造残留物、灰尘、雪花清洗指纹、脱模剂、水印和其他轻质油，所有这些都会影响油漆质量。

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CO2雪花清洗焊后/回流清洗去除印刷电路板和芯片组件之间的焊剂。允许更清洁的下游组件，并改善成品的外观。

CO2雪花清洗优点:在紧密间隔的组件下进行出色的清洁，无水过程，使用助溶剂清洁极性和非极性土壤，并且对环境友好。

CO2雪花清洗对现有流程进行改造将清洁模块集成到现有的制造流程中，为装配问题区域提供的现场清洁。

CO2雪花清洗优点:在污染物产生的地方提供选择性清洁，因此不需要从过程中移除组件。节省时间，降低成本，并且不需要额外的自动化材料处理和夹具。

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公司的主要经营方向是销售，敢于尝试新方法，在销售范围内采用;厂家;实体店销售的方式，为全国的生产型企业提供迪史洁雪花清洁系统。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以陆运的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。

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冰雪花表面处理涂装前零件的无水清洗和表面预处理表面处理特点：快速清除颗粒物、雪花清洗灰尘和碎屑；雪花清洗去除薄膜、脱模剂和油；自动提供无接触清洗解决方案；改造现有设备、喷漆室雪花清洗、机器人雪花清洗等。；可选添加剂注入，提高清洗能力；无需后干燥步骤。

迪史洁拥有在的成熟的精密清洁系统，以及拥有一些挑战性的应用。在很多行业得到了利用，我们的公司雪花清洗几乎满足了全国对某些大批量产品的需求。

DSJet一直走在这条清洗的前列，不断提供的干冰雪清洁产品，这些产品对环境友好，不使用去离子水、化学物质和废物。绿色环保。

迪史洁干冰雪清洁技术是基于医疗雪花清洗、航空干冰雪清洗、CO2雪花半导体、牙科雪花清洗、原始设备制造、工业微电子雪花清洗、光纤、太阳能雪花清洗、珠宝和服装行业的精密清洗系统。

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下表列出了干冰雪花精密清洗工艺的重要优势:

干冰雪花高粒子速度穿透“边界层”，将清洁传递到基底；

干冰雪花喷雾产生了一个相当大的紊流状态，增加了局部的剪切应力；

干冰雪花一氧化碳的低“硬度”2颗粒产生非研磨性的清洁过程，可用于各种各样的基底；

干冰雪花开发了小颗粒高能清洗以去除亚微米颗粒；

干冰雪花产生大颗粒高能喷雾以去除较大颗粒；

干冰雪花关键过程变量可以通过各种喷嘴、压力、温度和流速来输入；

干冰雪花冲击表面应力值范围从1兆帕到80兆帕可以很容易地控制清洗效果；可以有效地去除薄的有机表面层。这项技术很容易适用于手动污点清洁、自动在线或孤岛清洁系统以及工具内清洁应用。

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