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河北石墨化增碳剂-推荐划算的宁夏冶金焦增碳剂供应

平罗县顺鑫碳素有限公司于2014-8-25在宁夏石嘴山市平罗县成立，是一家顺鑫碳素生产的宁夏冶金焦增碳剂供应的品质优，在诸多行业领域都有广泛使用。宁夏冶金焦增碳剂供应主要是销售给宁夏银川、固原、石嘴山、吴忠、中卫的需要人群。我们企业的产品在业内有的度，诚信度，实力和产品质量获得业界的认可。

河北石墨化增碳剂-推荐划算的宁夏冶金焦增碳剂供应。

石油焦是石油炼制过程中的副产物，具有含碳量高、硫份高、含有重金属化合物的特点。作为工业燃料时多为高硫低品质石油焦增碳剂，其燃烧发电产生的大气污染物易对环境产生较大影响。石油焦增碳剂是由这个原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。

优点就是价格低，种类繁多，可选择性比较大，多用于钢厂及普通铸造降低成本，容易买到。

缺点就是这种石油焦增碳剂会产生有害物质不利于环保；在就是吸收率低产品会不稳定，不能够提高铁液的形核能力，孕育时会减少球磨铸铁的墨球数量，较散乱的石墨在铸件中分布。

平罗县顺鑫碳素有限公司秉承“以诚为本，合作共赢”的思想理念打造出化工贸易行好的服务体系，赢得了广大新老客户的信赖和支持！顺鑫碳素拥有现代化的宁夏冶金焦增碳剂供应销售渠道，技术跟踪服务集成式，所提供的宁夏冶金焦增碳剂供应，主要是采用批发;零售;方式销售给宁夏银川、固原、石嘴山、吴忠、中卫的需要人群。同时我们为您提供了多种物流方式进行选择，有陆运等运输方式，保证按时发货，在顾客的预计时间内送达。

河北石墨化增碳剂-推荐划算的宁夏冶金焦增碳剂供应。

高硫增碳剂就是含硫量比较高的增碳剂，通常铸件质量要求一般的，会采用含硫高，价格低一些的增碳剂，这样后期不用再加入硫，来进行二次加工，有效降低成本。但是采用这样的高硫增碳剂对于铸件的质量并没有提高，对于要求较高的铸件，容易达不到要求，会产生气孔，疏松，缩壁的等现象。

选用含硫比较低的，石墨形态较好的增碳剂，会提高铸件质量，但是会要后期加硫，这样会导致二次加工，提高制造成本。两种方面各有利弊，具体需要根据对铸件要求来进行选择。目前对增碳剂没有标准，是依据煤的标准来执行的，然后就是各个行业制定的标准，实际上行业标准是市场的一种说法，并没真正的实施标准，一般来灰铸铁的硫含量在0.008%-0.012%之间是能够有效的提高灰铸铁的石墨析出和铸件的力学性能。

总之高硫增碳剂主要用于没有太大要求的铸件制造，对于一些要求较高的铸件就另当别论。我厂生产高硫增碳剂及其他增碳剂产品，如果您有这方面的需求，需要大量购买高硫增碳剂，可以与我们联系或登陆我公司企业网站进行在线沟通，无论以哪种方式，我们都会尽我们所责为您提供质量放心的高硫增碳剂产品。

控制球墨铸铁的质量关键在于获得铸件组织中钛素体含量、石墨、球化率。

近年来由于钢铁行业快速发展，生铁使用量也随着加大，导致生铁供不应求，价格也逐渐上升。有部分铸造用户电炉熔炼来进行生产合成铸铁。

电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、工业碳素废铁的选择及加入，以及冶炼质量控制，为了的改善铸铁的组织和性能、降低成本，增碳剂的选择至关重要，球墨铸铁用石墨类增碳剂，石墨增碳剂价格相对贵点，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特点，投入炉内可迅速分解掉，并且吸收率平均可以达到90%左右。市场上不少铸造生产厂家选用了煤质增碳，这种价格低一点，但是它吸收率低，平均只有70多一点，这样对比之下，明显石墨增碳剂占优势。

我厂为降低铸造生产成本以及改善质量问题，为球墨铸铁厂家定制了一种石墨化增碳剂，理化指标为固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳剂，该增碳剂吸收率高（90%以上），分解速度快，并且价格并不高，得到了广大铸造厂家的认可。

　1、随金属炉料一同加入　　

　　增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内增碳效果较好。我们知道增碳剂的加入方式有两种，一是在装料时加入，二是出铁时在包内加入，而有人通过实验证明，由于作用的时间长,增碳剂在装料时与炉料混合均匀加入的增碳效率比出铁时加入铁液的增碳效率要高得多。
　　　　2、铁液温度较高时加入

　　　　在正常的生产条件下，当铁液温度较高时，则碳比较溶于铁液，所以增碳效果因而也比较好。此点针对的加入方式为出铁是增碳，出铁时将增碳剂加入包内，然后冲入铁液，此时增碳效率与铁液的温度有关。
　　　　3、掌握增碳剂颗粒尺寸

　　　　一般说来，增碳剂的颗粒小，则其与铁液接触的界面面积大，增碳的效率就会较高，但太细的颗粒易被大气中的氧所氧化，也易被对流的空气或抽尘所致的气流带走。
　　　　4、搅拌改善其接触状况　　

　　搅拌作用有利于改善增碳剂和铁液的接触状况，提高其增碳效率。在增碳剂与炉料一同加入炉内的情况下，有感应电流的搅拌作用，增碳的效果较好。向包内加增碳剂时，增碳剂可先置于包底，出铁时使铁液直冲增碳剂，或连续地将增碳剂投向液流，不可在出铁后投放在包内的液面上。
　　　　5、避免增碳剂卷入炉渣

　　在使用增碳剂时，要想增碳效果好，还要避免增碳剂卷入炉渣，因为当增碳剂被卷入炉渣中，就不能与铁液接触，从而严重影响增碳效果。如果我们采用出铁时增碳的加入方法，就应该特别注意避免炉渣、铁的混出。
　　　　6、避免大批量投入铁液　　

　　使用电炉熔炼的方式时，小剂量的增碳剂添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效过不明显和铸件碳含量不够的情况。这也能够提高增碳剂的增碳效果。

　　在冶金铸造行业中，增碳剂的使用是非常广泛的，它能够弥补在铸件冶炼过程中碳元素的损失。近些年来对铸件的开发需要用到大量增碳剂，在保证数量的同时对增碳剂的成分要求也越来越高。其中氮元素作为次量元素存在于增碳剂中，其含量对铸件影响较大，因此，增碳剂中的含氮量也越发受到重视。那么增碳剂的含氮量是多少？其含量对铸件有什么影响？下面的小编将为大家一一解答。
　　　　一、增碳剂的含氮量

　　　　1、自然煅烧石油焦增碳剂，其因为没有经过高温煅烧，可能煅烧温度偏低，时间偏短。氮含量一般在1000PPm左右，即0.1%，氮含量偏高，其硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。　　

　　2、高温煅烧石油焦增碳剂，氮含量在500PPm左右，即0.05%左右。硫比自然煅烧低很多。在白纸上可以留下清楚痕迹。　　
　　3、石墨柱颗粒增碳剂，以石墨粉加粘结剂，通过挤压成圆柱颗粒的增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现，炉内吸收特别好，与上述高温煅烧石油焦几乎一样。冶炼工作者认为这种增碳剂很好，硫低，氮含量也低。一般在600ppm以下，包括600ppm，即0.06%。　　
　　4、煤增碳剂，包括烟煤和无烟煤，氮含量依据煤的品质不同，氮含量不同，一般在2000～7000PPm，即0.2%～0.7%。
　　　二、氮含量对铸件的影响

　　　　1、引发氮气孔缺陷　　

　　在增碳剂中，增碳剂质量不好，氮元素含量过高，容易引发铸件氮气孔缺陷，这是对铸件的负面影响。氮气孔是铸造生产中常见的缺陷之一， 产生于铸件内部、表面或近表面，呈大小不等的圆形、长形以及不规则形。
　　　　2、提高铸件强度及硬度　　

　　对于灰铸铁，适量的氮含量可以使石墨片长度缩短，弯曲程度增加，端部钝化，长宽比减小，促进基体的珠光体化，强化铸铁基体，提高铸件抗拉强度以及硬度，这是氮含量对铸件的正面影响。

平罗县顺鑫碳素有限公司自成立以来，一直专注于宁夏冶金焦增碳剂供应的生产研发。本着以优异做承诺，以服务为宗旨，货源充足为保证，价格优惠，薄利多销为公司原则，在无机非金属材料行业中享有良好的信誉，得到需要人群的支持与厚爱。我们竭诚为您提供更优异的产品及服务，欢迎来电咨询，联系地址：太沙工业园区太沙路48号。

感谢阅读本文章，我们期待您电话咨询河北石墨化增碳剂，宁夏冶金焦增碳剂供应等更多信息