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真空气雾化制粉装备生产厂家-北京真空雾化制粉炉厂家
邯郸旭瑞合金材料有限公司自2012-12-05成立以来,专注于为需求群体提供好的真空雾化设备。公司及时跟进潮流动态,立足新起点,开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线,新产品开发周期短、能力强,精度高,制造工艺成熟。欢迎广大需求群体前来合作。
真空气雾化制粉装备生产厂家-北京真空雾化制粉炉厂家。
1) 超高压水雾化制粉(制粒)装置用途:
超高压水雾化制粉(制粒)装置是为满足在大气条件下进行水雾化制粉生产需要而开发设计的一种雾化制粉设备,即适于工业化量产,也适于小批量生产和产品研发。
2) 超高压水雾化制粉(制粒)装置原理:
超高压水雾化制粉(制粒)装置在常压环境下工作,金属(合金)炉料通过感应加热炉熔炼,在炉料熔化并达到雾化温度后,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管,形成液态金属柱进入雾化室,在此过程中,受到来自超高压喷嘴(喷盘)的水流强烈冲击,液态金属会形成大量微细金属液滴,金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化,同时由于水冷作用快速冷固化(不规则化),这两个过程同时进行,终的型貌是上述共同作用的结果,形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。
3) 超高压水雾化制粉(制粒)装置特点:
○ 可制备绝大多数金属及其合金的粉末,且生产成本较低;
○ 可制备亚球形粉末或不规则型粉末,型貌取决于实施工艺;
○ 熔炼过程的电磁搅拌作用和雾化中快速凝固,使终粉末无偏析现象,可制取特殊合金或非晶粉末。
○ 工艺及参数可调整,可制取不同型貌、不同粒度的粉末,以满足对粉末粒度等指标的复杂要求。
○ 采用超高压水超高压水雾化制粉设备,可以制备相对气雾化方法更细的粉末;
4) 超高压水雾化制粉(制粒)装置构成:
中频熔炼炉、保温中间包、雾化系统、超高压水系统、粉料收集、脱水、干燥系统、筛分系统、冷却水系统、控制系统、钢结构平台等。
5) 超高压水雾化制粉(制粒)装置控制:
根据用户要求,控制系统可以集成到操作台,所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC,实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。
1)真空熔炼气雾化制粉装置用途:
真空雾化制粉装置是为满足在真空条件下雾化制粉需要而设计的装置。
2)真空熔炼气雾化制粉装置原理:
真空雾化制粉装置是指在真空条件下熔炼金属或合金,在炉料熔化并达到雾化温度后,在惰性气体保护的条件下,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管,形成液态金属柱进入雾化室,在此过程中,受到来自喷嘴的高压气流冲击,将金属液体雾化破碎成大量微细的金属液滴,液滴在飞行沉降过程中在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒--金属粉末。
3)真空熔炼气雾化制粉装置特点:
○可以制备多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末。
○可以制备球形粉末。
○由于凝固迅速无偏析现象,可以制取许多特殊合金粉末。
○可制造较低氧含量金属粉末
○采用合适的工艺,可以使粉末粒度等参数达到使用要求。
4)真空熔炼气雾化制粉装置构成:
熔炼系统、雾化系统、真空系统、气源加压及供气系统、粉料收集捕集系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等。
5)真空熔炼气雾化制粉装置控制:
根据用户要求,控制系统可以集成到操作台,所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC,实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。
真空气雾化制粉装备生产厂家-北京真空雾化制粉炉厂家。
将熔融金属雾化成细小液滴,在冷却介质中凝固成粉末,广泛应用的二流(熔体流和高速流体介质)雾化法是用高压空气、氮气、氩气等(气体雾化)和高压水(水雾化)作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,组织细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,性能优异。气雾化粉末一般近球形,水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数(如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等)。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝粉和各种合金粉末,还用来生产高纯净度(O2100,000K/s)日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料(见快冷微晶合金)。
1) 高压水做雾化制粉(制粒)装置主要用途:
高压水做雾化制粉(制粒)装置是为考虑在空气标准下开展水做雾化制粉生产制造而设计开发的这种做雾化制粉机器设备,即适合现代化烧录,也适合小大批量生产和新产品开发。
2) 高压水做雾化制粉(制粒)装置基本原理:
在过热蒸汽自然环境下工作中,金属材料(铝合金)回炉废料根据感应加热炉冶炼,在回炉废料熔融并超过做雾化溫度后,实际操作工作人员将熔化形状记忆合金乱倒进隔热保温正中间包,形状记忆合金会根据正中间包底端挡水板管,产生形状记忆合金柱进到做雾化室,再此全过程中,遭受来源于超压力喷嘴(喷盘)的流水明显冲击性,形状记忆合金会产生很多超微粒金属材料液体,金属材料液体在航空、地基沉降全过程中遭受界面张力功效会球形化,另外因为水冷散热功效迅速冷干固(不规律化),这2个全过程另外开展,后的型貌是所述相互功效的結果,产生亚球型或不规律形颗粒——金属粉。
装置特性:○ 可制取绝大部分金属材料以及铝合金的粉末,且产品成本较低;○ 可制取亚球型粉末或不规律型粉末,型貌在于执行加工工艺;○ 冶炼全过程的电磁感应拌和功效和做雾化中迅速凝结,使后粉末无缩松状况,可制得铝合金或非晶粉末。○ 加工工艺及主要参数可调节,可制得不一样型貌、不一样粒度分布的粉末,以考虑对粉末粒度分布等指标值的繁杂规定。○ 选用高压水高压水做雾化制粉机器设备,能够制取相对性气做雾化方式 更细的粉末;
4) 高压水做雾化制粉(制粒)装置组成:
中频熔炼炉、隔热保温正中间包、做雾化系统软件、高压水系统软件、颗粒料搜集、脱干、干躁系统软件、筛选系统软件、冷却系统、自动控制系统、钢结构平台等。
5) 高压水做雾化制粉(制粒)装置操纵:
依据客户规定,自动控制系统能够集成化到工作台,全部实际操作及有关统计数据都传送给该系统软件的PLC,保持与运算、显示信息、解决、储存、操纵等作用。
旭瑞合金材料在冶金设备行业风生水起。创新领发展,科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工,以技术实力为基础,生产真空雾化设备。在冶金设备里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作,共同发挥企业已有的整体优势,依靠科技进步和科学管理,进一步调整产业结构,扩大经营规模,拓展经营领域。
旭瑞合金材料的真空雾化设备以新颖的样式,精细的工艺,优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评,更有部分产品销售于全国省内外地区,在冶金设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址:成安工业区龙兴路8号
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