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步道砖-陕西人行道砖生产厂家-人行道砖生产厂家

西安浩昌盛建材有限公司坐落于智慧城小区39-3-31001室，此处交通便利，是一家从事砌筑材料研发、设计、制造及销售于一体的个体经营。公司为广大所需群体提供诚挚的服务和可靠的烧结砖，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优异的服务，产品好销售陕西、西安，赢得了广大新老客户的好评！

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一、从中西方烧结砖行业标准分析两者市场环境的差别
我国是陶瓷古国，也是陶瓷大国。我国对陶瓷材吸水率小于0．5％，抗压大于1300号叫做瓷质砖：
吸水率0．5％-3％，抗压大于1300号叫做炻瓷砖：
吸水率3％-6％．抗压大于1000号叫做细炻砖：
吸水率6％-10％，抗压大于800号叫做炻质砖。
而烧结砖的标准却不是用这两个参数来做规定。欧、美等发达对烧结砖也有严格的质量标准，具体规定是：
烧结地面砖的吸水率为3％-6％，抗压大于1000号，对应了我国细炻砖标准；外墙承重装饰砖的吸水率为6％-10％，实心砖体抗压强度大于800号．对立了我国炻质砖标准：普通粘土砖的吸水率10吒～14,q．实心砖体抗压大于300号，与混凝土一致，这是粗陶的标准。为什么国外将砖的参数规定在这个范围?我们对烧结砖的热工性能做了系统的实验，发现从泥坯到烧结成砖整个范围内，砖体的抗压强度是随烧结温度的上升而升高，而砖体的导热系数入值随着烧结温度的上升先缓慢下降，到温度时突变下降，到点时又快速回升这个特点。这个点一般在砖体吸水率9％，抗压强度800号附近，属于炻质材料。检测数据证明，炻质材料的导热系数和玻璃钢是一致的，仅仅是铝材的1／1280，属于优良的保温材料，这就是欧洲为啥把烧结砖标准定到这个点的奥秘。

浩昌盛建材服务于，敏感的市场嗅觉，扎实的可靠技术，在狠抓砌筑材料市场的同时，注重烧结砖质量的检验，不遗余力地保障产品的各项性能指标达到。浩昌盛建材的烧结砖系列在艺术设计、技术开发、材质选择等领域有着丰富的经验和独到的见解，主要用于增值性和力强和快捷性，在可靠领域内多次获得称赞，但浩昌盛建材并没有因此停止发展的脚步，在类型齐全产品的品种和生产工艺上不断推陈出新，满足市场的需求，展现出勃勃的生机。

步道砖-陕西人行道砖生产厂家-人行道砖生产厂家。 目前，浩昌盛建材在陕西、西安建立了强大的销售网络，同时和全国各大物流建立了良好的合作关系，通过陆运;公路运输物流方式，使低成本高质量的烧结砖直接到达客户手中。在保证质量和交期的同时在价格也争取了很大优势。公司推出多种优等品产品，独立风格系列，多种不同规格好销售陕西、西安各地市场。整合了不断创新的产品精工艺术和多元化的产品配套优势，实施战略，沿着批发;零售;;厂家;网上销售经营模式，与时俱进，为广大所需群体创造更多、更精细、优异的时尚集成砌筑材料产品。

烧结砖原料的重要性

对于烧结砖生产来说，原料是基础这一点已经得到业内人士的肯定。如果原料不好，要生产出合格的烧结砖产品是很困难的事。但是现在生产烧结砖的原料已经不再是过去大量采用的黏土了，很多砖厂都采用了页岩（包括泥质页岩和砂质页岩）、煤矸石、江河淤泥和各种工业废渣。当采用这些原料生产烧结砖时，化学成分的分析就显得十分必要。要了解多种化学成分的含量，特别是一些有害成分的含量，例如氧化钙、氧化镁、硫酐等，其含量超标给烧结砖生产带来的严重后果。对原料的矿物成分分析必不可少，通过分析可以了解制砖原料的性能，以便采取相应的措施。还有制砖原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指数是决定砖坯成型的关键性指标，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，原料的颗粒级配也要掌握好，的颗粒尺寸应在2mm以下，而且粉料、填充料、粗颗粒的比例都应在范围。但是现在很多砖厂由于受到用地限制，并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料，有些厂家使用不适合的制砖原料，这就存在一个对原料的调整问题。

为了说明这个问题，我们举几个实例来进行比较。例如，某砖厂的制砖场地，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。该厂为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。某砖厂为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显著提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性增高了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。发达在烧结砖瓦生产过程中，为了达到不同的目的，经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂，原料的塑性指数等多项指标都还可以，但是，原料颗粒级配却不合理，主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少，造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重，虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构，但产品的成品率仍然较低，使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖，产品强度提高，螺旋纹也消失了，成型和干燥焙烧过程的破损很少，成品率大幅度提高，每万块砖的能耗也就显著降低。从这两个事例可以说明适当的掺配原料，可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗。

我们坚信：每一个产物便是一条广告，我司以愈加优惠的价钱、牢靠的技能设备、美满的售后效劳来博得用户的信托，浩昌盛建材真挚盼望与新老客户协作与疏导。随着国内市集对烧结砖需求量的不断添加，我们将在进步产物的质量以及添加种类的条件下，进一步扩展生产和出售范围。公司地点：智慧城小区39-3-31001室！欢送垂询洽商。我们会本着朴拙的态度与您协作，共创光辉。

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