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真空雾化制粉设备厂家-为您推荐超实惠的真空雾化设备

邯郸旭瑞合金材料有限公司是主要对真空雾化设备进行开发、生产、销售的企业，生产技术力量雄厚、制造工艺水平成熟，质量监督体系。自公司2012-12-05以来，已在冶金设备领域占据主要地位，用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力，我司会再接再厉，生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

真空雾化制粉设备厂家-为您推荐超实惠的真空雾化设备。

磨粉设备采用国内外同类产品的结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境。

邯郸旭瑞公司雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高可达600目。

雷蒙磨主要结构

该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

雷蒙磨粉机工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙磨风选过程

　　物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

1) 超高压水雾化制粉（制粒）装置用途：

　　超高压水雾化制粉（制粒）装置是为满足在大气条件下进行水雾化制粉生产需要而开发设计的一种雾化制粉设备，即适于工业化量产，也适于小批量生产和产品研发。

2) 超高压水雾化制粉（制粒）装置原理：

　　超高压水雾化制粉（制粒）装置在常压环境下工作，金属（合金）炉料通过感应加热炉熔炼，在炉料熔化并达到雾化温度后，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自超高压喷嘴（喷盘）的水流强烈冲击，液态金属会形成大量微细金属液滴，金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化，同时由于水冷作用快速冷固化（不规则化），这两个过程同时进行，终的型貌是上述共同作用的结果，形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。

3) 超高压水雾化制粉（制粒）装置特点：

　　○ 可制备绝大多数金属及其合金的粉末，且生产成本较低；

　　○ 可制备亚球形粉末或不规则型粉末，型貌取决于实施工艺；

　　○ 熔炼过程的电磁搅拌作用和雾化中快速凝固，使终粉末无偏析现象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工艺及参数可调整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以满足对粉末粒度等指标的复杂要求。

　　○ 采用超高压水超高压水雾化制粉设备，可以制备相对气雾化方法更细的粉末；

4) 超高压水雾化制粉（制粒）装置构成：

　　中频熔炼炉、保温中间包、雾化系统、超高压水系统、粉料收集、脱水、干燥系统、筛分系统、冷却水系统、控制系统、钢结构平台等。

5) 超高压水雾化制粉（制粒）装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

真空雾化制粉设备厂家-为您推荐超实惠的真空雾化设备。

1)真空熔炼气雾化制粉装置用途：

　　真空雾化制粉装置是为满足在真空条件下雾化制粉需要而设计的装置。

2)真空熔炼气雾化制粉装置原理：

　　真空雾化制粉装置是指在真空条件下熔炼金属或合金，在炉料熔化并达到雾化温度后，在惰性气体保护的条件下，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自喷嘴的高压气流冲击，将金属液体雾化破碎成大量微细的金属液滴，液滴在飞行沉降过程中在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒--金属粉末。

3)真空熔炼气雾化制粉装置特点：

　　○可以制备多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末。

　　○可以制备球形粉末。

　　○由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末。

　　○可制造较低氧含量金属粉末

　　○采用合适的工艺，可以使粉末粒度等参数达到使用要求。

4)真空熔炼气雾化制粉装置构成：

　　熔炼系统、雾化系统、真空系统、气源加压及供气系统、粉料收集捕集系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等。

5)真空熔炼气雾化制粉装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

旭瑞合金材料供应的真空雾化设备已实现批发销售规模化。真空雾化设备在国内多个工程项目中出现了它的身影，在全国等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的冶金设备市场。凭借产品本身的质量优势，和的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。

1) 高压水做雾化制粉（制粒）装置主要用途：

　　高压水做雾化制粉（制粒）装置是为考虑在空气标准下开展水做雾化制粉生产制造而设计开发的这种做雾化制粉机器设备，即适合现代化烧录，也适合小大批量生产和新产品开发。

2) 高压水做雾化制粉（制粒）装置基本原理：

　　在过热蒸汽自然环境下工作中，金属材料（铝合金）回炉废料根据感应加热炉冶炼，在回炉废料熔融并超过做雾化溫度后，实际操作工作人员将熔化形状记忆合金乱倒进隔热保温正中间包，形状记忆合金会根据正中间包底端挡水板管，产生形状记忆合金柱进到做雾化室，再此全过程中，遭受来源于超压力喷嘴（喷盘）的流水明显冲击性，形状记忆合金会产生很多超微粒金属材料液体，金属材料液体在航空、地基沉降全过程中遭受界面张力功效会球形化，另外因为水冷散热功效迅速冷干固（不规律化），这2个全过程另外开展，后的型貌是所述相互功效的結果，产生亚球型或不规律形颗粒——金属粉。

装置特性：○ 可制取绝大部分金属材料以及铝合金的粉末，且产品成本较低；○ 可制取亚球型粉末或不规律型粉末，型貌在于执行加工工艺；○ 冶炼全过程的电磁感应拌和功效和做雾化中迅速凝结，使后粉末无缩松状况，可制得铝合金或非晶粉末。○ 加工工艺及主要参数可调节，可制得不一样型貌、不一样粒度分布的粉末，以考虑对粉末粒度分布等指标值的繁杂规定。○ 选用高压水高压水做雾化制粉机器设备，能够制取相对性气做雾化方式 更细的粉末；

4) 高压水做雾化制粉（制粒）装置组成：

　　中频熔炼炉、隔热保温正中间包、做雾化系统软件、高压水系统软件、颗粒料搜集、脱干、干躁系统软件、筛选系统软件、冷却系统、自动控制系统、钢结构平台等。

5) 高压水做雾化制粉（制粒）装置操纵：

　　依据客户规定，自动控制系统能够集成化到工作台，全部实际操作及有关统计数据都传送给该系统软件的PLC，保持与运算、显示信息、解决、储存、操纵等作用。

1、制粉设备在应用全过程之中，需有固定不动工作人员承担照看，实际操作工作人员务必具有的技术实力。磨粉机在安裝前对实际操作工作人员务必开展必需的技术培训，使之掌握磨粉机的基本原理特性，了解安全操作规程。

2、为使制粉设备正常，应制订设备“设备维护保养操作规程规章制度”方可磨机长期性安全性运作，另外要的检修专用工具及其润滑油脂和相对的零配件。

3、制粉设备应用过段时间后，应开展检修，另外对磨辊磨环灰刀等零配件开展检修更换解决，磨辊设备在应用前后左右对联接螺栓螺母应开展认真仔细，看是不是有松脱状况，润滑脂是不是加满。

4、磨辊设备应用時间超出500钟头上下再次更换磨辊时，对辊套内的各滚柱轴承务必开展清理，对毁坏件应立即更换，给油专用工具能用手动式加油泵和手动黄油枪。

旭瑞合金材料是自主从事真空雾化设备的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供真空雾化设备的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的冶金设备领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在成安工业区龙兴路8号，欢迎广大需求群体前来参观指导。

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