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真空气雾化制粉装备生产厂家-选购真空雾化设备就选旭瑞合金材料

旭瑞合金材料为了保障真空雾化设备品质的可靠和稳定，维护产品口碑，旭瑞合金材料严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的真空雾化设备在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有雾化的用途，在全国受到一致支持与认可。

真空气雾化制粉装备生产厂家-选购真空雾化设备就选旭瑞合金材料。 邯郸旭瑞合金材料有限公司创始于2012-12-05。在竞争日益激烈的冶金设备行业中发愤图强、积极进取、力争上游，创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质真空雾化设备，好的产品品质获得了需求群体一致肯定，在消费者中有口皆碑。

磨粉设备采用国内外同类产品的结构，并在同行业雷蒙磨的基础上更新改进设计而成，该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境。

邯郸旭瑞公司雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工，R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节，部分物料高可达600目。

雷蒙磨主要结构

该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

雷蒙磨粉机工作原理

工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙磨风选过程

　　物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

真空气雾化制粉装备生产厂家-选购真空雾化设备就选旭瑞合金材料。 公司的真空雾化设备产品质量稳定，货源充实，价格合理，配送及时，在全国广受需求群体的欢迎。产品一贯采用批发;厂家的方式销售，规律的经营给予了众多消费者们便捷通道。我司面对变化理性对待，充分沟通，诚意配合，若有特定需求可与我司沟通协商。

1) 超高压水雾化制粉（制粒）装置用途：

　　超高压水雾化制粉（制粒）装置是为满足在大气条件下进行水雾化制粉生产需要而开发设计的一种雾化制粉设备，即适于工业化量产，也适于小批量生产和产品研发。

2) 超高压水雾化制粉（制粒）装置原理：

　　超高压水雾化制粉（制粒）装置在常压环境下工作，金属（合金）炉料通过感应加热炉熔炼，在炉料熔化并达到雾化温度后，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自超高压喷嘴（喷盘）的水流强烈冲击，液态金属会形成大量微细金属液滴，金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化，同时由于水冷作用快速冷固化（不规则化），这两个过程同时进行，终的型貌是上述共同作用的结果，形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。

3) 超高压水雾化制粉（制粒）装置特点：

　　○ 可制备绝大多数金属及其合金的粉末，且生产成本较低；

　　○ 可制备亚球形粉末或不规则型粉末，型貌取决于实施工艺；

　　○ 熔炼过程的电磁搅拌作用和雾化中快速凝固，使终粉末无偏析现象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工艺及参数可调整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以满足对粉末粒度等指标的复杂要求。

　　○ 采用超高压水超高压水雾化制粉设备，可以制备相对气雾化方法更细的粉末；

4) 超高压水雾化制粉（制粒）装置构成：

　　中频熔炼炉、保温中间包、雾化系统、超高压水系统、粉料收集、脱水、干燥系统、筛分系统、冷却水系统、控制系统、钢结构平台等。

5) 超高压水雾化制粉（制粒）装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末，广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、氩气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝粉和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。

邯郸旭瑞合金材料有限公司坐落于成安工业区龙兴路8号，是一直专注于真空雾化设备生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的真空雾化设备，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。

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