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真空气雾化设备-旭瑞合金材料供应好的真空雾化设备

邯郸旭瑞合金材料有限公司坐落于成安工业区龙兴路8号，公司以真空雾化设备的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展，旭瑞合金材料迎来了新的春天，现生产的真空雾化设备销往全国，并在国内重要省市建立了的售后服务体系，为需求群体提供具有针对性的技术支持和发展空间。

真空气雾化设备-旭瑞合金材料供应好的真空雾化设备。

1)真空熔炼气雾化制粉装置用途：

　　真空雾化制粉装置是为满足在真空条件下雾化制粉需要而设计的装置。

2)真空熔炼气雾化制粉装置原理：

　　真空雾化制粉装置是指在真空条件下熔炼金属或合金，在炉料熔化并达到雾化温度后，在惰性气体保护的条件下，操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包，液态金属会通过中间包底部导流管，形成液态金属柱进入雾化室，在此过程中，受到来自喷嘴的高压气流冲击，将金属液体雾化破碎成大量微细的金属液滴，液滴在飞行沉降过程中在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒--金属粉末。

3)真空熔炼气雾化制粉装置特点：

　　○可以制备多种不能通过水雾化方法和大气环境下制造的金属及其合金粉末。

　　○可以制备球形粉末。

　　○由于凝固迅速无偏析现象，可以制取许多特殊合金粉末。

　　○可制造较低氧含量金属粉末

　　○采用合适的工艺，可以使粉末粒度等参数达到使用要求。

4)真空熔炼气雾化制粉装置构成：

　　熔炼系统、雾化系统、真空系统、气源加压及供气系统、粉料收集捕集系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等。

5)真空熔炼气雾化制粉装置控制：

　　根据用户要求，控制系统可以集成到操作台，所有操作及相关数据都传输给该系统的PLC，实现运算、显示、处理、保存、控制等功能。

将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末，广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、氩气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶组织等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。此法生产效率高,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝粉和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出高性能的微晶材料（见快冷微晶合金）。

真空气雾化设备-旭瑞合金材料供应好的真空雾化设备。

将熔化金属材料做雾化成细微液体，在水冷却介质中凝结成粉末，广泛运用的二流（熔体流和髙速流体力学介质）做雾化法是用髙压气体、N2、氩气等（汽体做雾化）和髙压水（水做雾化）作喷涌介质来摧毁金属材料液體流。也是运用转动盘破碎和熔体本身（自耗电量极和钳锅）转动的抽滤做雾化法，及其别的做雾化方式 如溶氢真空泵做雾化、超音波做雾化等。因为液体细微和热交换器标准好，液体的冷疑速率通常可超过100～10000K/s,比铸锭时高好多个量级。因而合金的成份匀称，机构细微，用它做成的合金制品无宏观经济缩松，性能出色。气做雾化粉末通常近球型，水做雾化能制得不规律样子。粉末的特点如粒度分布、样子和结晶体机构等关键在于熔体的性能(黏度、界面张力、过热度)和做雾化加工工艺主要参数（如熔体流直徑、喷头构造、喷涌介质的工作压力、水流量等）。基本上全部可被熔融的金属材料都能用做雾化法生产制造,特别是在适合生产制造合金粉末。此法生产制造率,并便于扩张工业生产经营规模。现阶段不但用以很多生产制造工业级铁、铜、氧化铝粉和各种各样合金粉末，还用于生产制造高纯度(O2100,000K/s）日渐重视。用它能够制成性能的纳米微晶原材料（见快冷纳米微晶合金）。

旭瑞合金材料生产的真空雾化设备，选用精良的材质，产品质量优异，制作工艺精巧，主要用于雾化。我司产品在全国拥有很好的销量，有需要的客户请到我公司销售网点选购，我们将以批发;厂家的方式进行销售并以陆运方式为您进行货物配送。诚信为本，合作共赢是本公司的文化理念，我司积极开展广泛合作。

1) 高压水做雾化制粉（制粒）装置主要用途：

　　高压水做雾化制粉（制粒）装置是为考虑在空气标准下开展水做雾化制粉生产制造而设计开发的这种做雾化制粉机器设备，即适合现代化烧录，也适合小大批量生产和新产品开发。

2) 高压水做雾化制粉（制粒）装置基本原理：

　　在过热蒸汽自然环境下工作中，金属材料（铝合金）回炉废料根据感应加热炉冶炼，在回炉废料熔融并超过做雾化溫度后，实际操作工作人员将熔化形状记忆合金乱倒进隔热保温正中间包，形状记忆合金会根据正中间包底端挡水板管，产生形状记忆合金柱进到做雾化室，再此全过程中，遭受来源于超压力喷嘴（喷盘）的流水明显冲击性，形状记忆合金会产生很多超微粒金属材料液体，金属材料液体在航空、地基沉降全过程中遭受界面张力功效会球形化，另外因为水冷散热功效迅速冷干固（不规律化），这2个全过程另外开展，后的型貌是所述相互功效的結果，产生亚球型或不规律形颗粒——金属粉。

装置特性：○ 可制取绝大部分金属材料以及铝合金的粉末，且产品成本较低；○ 可制取亚球型粉末或不规律型粉末，型貌在于执行加工工艺；○ 冶炼全过程的电磁感应拌和功效和做雾化中迅速凝结，使后粉末无缩松状况，可制得铝合金或非晶粉末。○ 加工工艺及主要参数可调节，可制得不一样型貌、不一样粒度分布的粉末，以考虑对粉末粒度分布等指标值的繁杂规定。○ 选用高压水高压水做雾化制粉机器设备，能够制取相对性气做雾化方式 更细的粉末；

4) 高压水做雾化制粉（制粒）装置组成：

　　中频熔炼炉、隔热保温正中间包、做雾化系统软件、高压水系统软件、颗粒料搜集、脱干、干躁系统软件、筛选系统软件、冷却系统、自动控制系统、钢结构平台等。

5) 高压水做雾化制粉（制粒）装置操纵：

　　依据客户规定，自动控制系统能够集成化到工作台，全部实际操作及有关统计数据都传送给该系统软件的PLC，保持与运算、显示信息、解决、储存、操纵等作用。

1、制粉设备在应用全过程之中，需有固定不动工作人员承担照看，实际操作工作人员务必具有的技术实力。磨粉机在安裝前对实际操作工作人员务必开展必需的技术培训，使之掌握磨粉机的基本原理特性，了解安全操作规程。

2、为使制粉设备正常，应制订设备“设备维护保养操作规程规章制度”方可磨机长期性安全性运作，另外要的检修专用工具及其润滑油脂和相对的零配件。

3、制粉设备应用过段时间后，应开展检修，另外对磨辊磨环灰刀等零配件开展检修更换解决，磨辊设备在应用前后左右对联接螺栓螺母应开展认真仔细，看是不是有松脱状况，润滑脂是不是加满。

4、磨辊设备应用時间超出500钟头上下再次更换磨辊时，对辊套内的各滚柱轴承务必开展清理，对毁坏件应立即更换，给油专用工具能用手动式加油泵和手动黄油枪。

公司监管体系，深化生产管理，提高产品质量。真空雾化设备采用好的原材料进行生产制作，并以亲民的价格出售，公司服务态度良好，合作信誉优良，欢迎广大有意客户光临指导，或与与我司精诚合作，共展宏图。公司的销售范围集中在全国，在这些地区的销量庞大信誉优良。公司位置优越、交通便利欢迎您前来咨询洽谈。

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