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颚式破碎机厂家推荐-颚式破碎机供销-颚式破碎机公司

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发布时间:2023-05-25

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颚式破碎机厂家推荐-颚式破碎机供销-颚式破碎机公司

江苏卡姆夫机械科技有限公司创立伊始,规模逐步发展壮大,凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验,好的客户服务和良好的企业信誉,在行业专用设备供应行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程,颚式破碎机市场广阔,产品已经销售到江苏。

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颚式破碎机内部的零件都有的使用寿命,这是因为其在使用的时候,磨损现象的存在,而磨损有不同的形式,就该机的牙板来说,其磨损的形式是什么呢?造成其磨损的原因又是什么呢?



牙板是经过水韧处理的标准高锰钢材质加工而成的零件,其在颚式破碎机的使用中所出现的磨损主要属于切削式磨损,造成这一磨损现象的原因主要可以分为三种,具体如下:



原因一、物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,这是其一;



原因二、添加到颚式破碎机中的物料多次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹,这些细小裂纹不断扩展,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑;



原因三、物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑;



因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质韧性好,抗断裂能力强.减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。



颚式破碎机牙板是易磨损件,为了提高生产效率,需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入,改进牙板的结构,减少物料与牙板之间的滑动摩擦,减小切削磨损量,从而延长牙板的使用寿命,给客户带来实际的经济效益。


破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下,经常会出现一些故障。



下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法,可以参考一下:



1.故障现象:剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。



故障原因:



1)拉紧弹簧断裂;



2)拉杆断裂;



3)破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。



解决方法:



1)更换拉紧弹簧;



2)更换拉杆;



3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装。



2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。



故障原因:



1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。



2)破碎机下面的皮带机发生故障,排料口被堵。



3)进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。



解决方法:



1)停车后,用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。



2)停止喂料,排除皮带机的故障,此时尽可能不停破碎机。



3)停止喂养料,疏通出料口,此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速,减少喂料量。



3.故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。



故障原因:



颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。



解决方法:



1)紧固或配齐破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换;更换螺栓。



2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。



4.故障现象:调整装置失效或断裂,出料口堵塞。



颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。



故障原因:



1)楔形顶座水平向前移动的距离太大。



2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;



3)调整座固定螺栓松动;



4)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。



解决方法:



1)将楔形顶座向后拉回。



2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;



3)更换或紧固调整座螺栓;



4)更换调整座。


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1、由于本机在工作时振动量较大,因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上,基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍,地基的深度要大于该处土地冻结的深度。安装地脚螺栓处要留出预留孔,作为二次灌浆的依据。

2、二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。在这些过程中要用水平仪测定机器的水平度,水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下,机架水平度的检验尤为重要,它可进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象,避免因负荷不均而损坏设备。

3、安装电动机时除检查与主机的距离外,还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中平行相对应,以所有的三角皮带有效一致地工作。

4、排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整,在调整排料口时应先松开拉紧弹簧,待调整好后,再适当调整弹簧的胀紧程度,以防肘板在工作时脱落。


空载试车



1、连续运转2小时,轴承温升不超过30℃。



2、所有紧固件应牢固,无松动现象。



3、飞、槽轮运转平稳。



4、所有磨擦部位无擦伤,掉屑和研磨现象,无不正常的响声。



5、排料口调整范围应符合要求。



带载试车



当空载试车合格后方可加料进行带载试车。



1、破碎机不得有周期性或显著的冲击声。



2、给料粒度应符合设计规定。



3、连续运转8h,轴承温升不得超过30°C。



破碎机启动前的准备工作



1、检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处是否有足够的润滑脂



2、检查所有紧固件是否坚固。



3、检查飞、槽轮配重中间位置是否正确,槽轮配重中间应通过主轴中间孔与主轴偏心孔相对应180度成为一条直线。



4、检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。



5、检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安现象,应及时排除。



6、检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。



7、检查调整垫片是否安装正确和压紧。


卡姆夫机械在行业专用设备供应行业风生水起。创新领发展,科技成就收获。我司拥有大批技术可靠的员工,以技术实力为基础,生产颚式破碎机。在行业专用设备供应里深受广大需求群体的认可与好评。欢迎前来合作,共同发挥企业已有的整体优势,依靠科技进步和科学管理,进一步调整产业结构,扩大经营规模,拓展经营领域。

成熟的销售网络渠道,可靠的售后服务队伍,依托特别的经验和过人的技术,使卡姆夫机械的颚式破碎机在众多同类产品中脱颖而出,用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念,多年来发展良好,公司还将继续往这条路走下去,我们有理由相信卡姆夫机械的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系,欢迎前来参观合作。

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