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福建硅胶管生产线厂家-河北双达橡塑机械提供划算的硅胶管生产线

河北双达橡塑机械有限公司，成立于2002-01-01，经过时间的历练与快速发展，造就今日河北双达橡塑机械产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的硅胶管生产线，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

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适合挤出各种橡胶（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

橡胶挤出机挤出行业的温度控制过程中，首先是一个加热的过程，接下来就是一个持续冷却，使温度维持在一个恒定状态的过程，挤出温度控制机保证温度的均衡，改善产品质量，提高产品的成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观，抑制产品的缺陷,加快生产进度，降低能耗，节约能源。可以清除表面的水份、油污，防止出现气孔的可能，防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。温度均匀稳定，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。河北双达

硅胶条挤出机生产线包括硅胶条挤出机和硫化烘道。我们一般常见的硅胶产品，基本上是硅胶管或者硅胶密封条，硅胶管现在比较多的应用在人体器械上，而硅胶条用于密封条作用的比较多。由于硅胶制品非常环保，而且耐高温和耐低温的性能都是非常好，橡胶制品是没法和它相提并论的，这也是硅胶产品越来越受到人们青睐的主要原因之一。所以深受用户的喜赖。

由于硅胶较软易成型，硅胶条挤出机生产线的硅胶条挤出机相比其它冷喂料橡胶挤出机的驱动功率要小很多，同等规格的挤出机，功率基本上是橡胶挤出的一半，而对于硅胶条产品的硫化来说，生产工艺方面通常采用高温快硫化的方式来进行生产，加热温度一般是在260度左右，根据挤出线速度要求，硫化烘道设计在10米到12米之间，针对硫化要求就已经足足有余了，而相对于三元乙丙密封条的制作生产，由于橡胶硫化工艺是采用低温慢硫化的方式来进行生产加工的，因此，对于它的硫化烘道来说要相应长很多，一般需要30-40米左右。双达

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软硬复合塑料密封条我们又叫做集装箱门条，由于是两种不同状态的塑料产品而复合在一起的，所以我们叫做软硬复合密封条。这种密封条生产的方式是用两台塑料挤出机进行共挤而进行生产的，由于两种塑料的状态不同，所以用的设备的配方也就不同，根据产品在产品上所占比例所用塑料的多少来选择设备的型号。两台塑料挤出机在生产的时候所用的温度并不相同，因为要根据产品的不同，状态不同所用到塑化温度也就不同，所以要根据实际情况对设备温度进行设定。两台塑料挤出机用复合模头进行连接，两种不同的塑料塑化后再模头处流进自己所需机的料道而由前面的模具进行结合，然后冷却后便可得到我们所需要的产品。

集装箱密封条主要用于集装箱货柜门框的密封。按其功能可分为风雨密封条（普通货物通用集装箱用）、气密胶条（保温集装箱用）两类。按其截面可分为“J”型、“C”型、“CO”型、“O”型、“JC”混合型和复式组合型。双达

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硅胶挤出硫化生产线 生产硅胶管操作流程

操作工首先按照配方要求将硫化剂加入胶料，然后把硅胶投入开炼机进行充分混炼，裁成条状，条状的宽度一般不要超过硅胶挤出机喂料口的宽度。挤出机开机的同时，打开冷却水阀门，让胶条从强制喂料装置自然进入挤出机料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由冷却装置把胶料控制在工艺要求的温度范围内（调节冷却水阀门的开关），并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。

各种不同大小规格的硅胶管通过硅胶挤出硫化生产线的硅胶挤出机机头不同口型（模具）的变化挤出成型。通过快速定型再进入后硫化烘道进行充分硫化，整个生产过程是一气呵成，简单，方便，快捷，生产效率非常高.双达

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