机油炼柴油设备-废润滑油精炼设备多少钱一台
所在地:河南省商丘市
联系人:司晓楠
价格:498000
品牌:钟鸣环保,商丘钟鸣,钟鸣炼油设备,钟鸣,钟鸣环保设备
发布时间:2023-06-27
【产品详情】机油炼柴油设备-废润滑油精炼设备多少钱一
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机油炼柴油设备-废润滑油精炼设备多少钱一台
钟鸣环保设备是一家具有实力的废机油精炼柴油基础油设备生产企业,一直把满足客户要求作为企业经营的核心,严把质量关口,努力提率是我们的目标。我司坚持不懈,努力为废机油回收处理厂家提供适应市场需求的废机油精炼柴油基础油设备。“创新产品种类,严格质量控制”,公司遵循着这样的原则,持续为客户提供有口碑的废机油精炼柴油基础油设备。
机油炼柴油设备-废润滑油精炼设备多少钱一台。 商丘市钟鸣环保设备有限公司坐落于平原街道八一西路亿龙工业园2号,公司以废机油精炼柴油基础油设备的生产销售为主要业务。拥有成熟的成套生产设备和一批经验丰富的技术人才。经过多年的发展,钟鸣环保设备迎来了新的春天,现生产的废机油精炼柴油基础油设备销往全国,并在国内重要省市建立了的售后服务体系,为废机油回收处理厂家提供具有针对性的技术支持和发展空间。
商丘市钟鸣环保设备有限公司(前身商丘亿龙机械设备有限公司)是一家集研发、生产和销售的现代化企业,公司专注于裂解设备和蒸馏设备领域,拥有研发人员3名,工程师6名,技术员18名,公司一贯坚持“质量至上、服务至上”的宗旨,凭借高质量的产品,良好的信誉,到位的售后服务,产品销往全国20多个省份,出口马来西亚、泰国、韩国、菲律宾、葡萄牙、俄罗斯、中东地区等60多个国。
目前公司主营产品:废塑料、废轮胎、废橡胶等固体废弃物的裂解设备和废机油、原油等蒸馏设备,10年来,从第一代产品升级到目前第八代产品,并且建立了的服务体系,从售前的技术指导到上门安装和售后培训,公司对客户秉承终身服务的原则在技术和使用上无后顾之忧。
机油炼柴油设备-废润滑油精炼设备多少钱一台。
炼油装置是由的设备,按工艺需要组成的。各种工艺装置的任务不同,所采用的的设备也不尽相同。按在生产中的作用可将炼油设备大致分为流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反应设备及储存设备等几种类型。
1. 流体输送设备
流体输送设备的作用是将原油、成品油、水、石油气、空气等各种液体和气体从一个设备输送到另一个设备,或者使其压力升高以满足炼油工艺的要求。包括各种泵、输送机、鼓风机以及与其配套的管线和阀门等。这类设备的一个共同的特点就是它可以用于许多场合,不仅仅用于炼油或化工生产,因此也称其为通用设备。
在炼油厂中,机泵、阀门和管线的用量是很大的。例如在常减压装置中,泵的投资约占总投资的5%左右;催化裂化装置中‘三机’(增压鼓风机、气体压缩机、主风机)的投资约占总投资的7%~8%;加氢裂化装置机泵的动力消耗相当于整个装置的60%。一个工艺装置所需的阀门数以千计,管线的总长可达上万米。所以常把流体输送设备誉为炼油厂的‘动脉’。
2. 加热设备
将油品加热到的温度,使其气化或为油品进行反应提供足够的热量的设备称其为加热设备。在炼油厂中通常采用的加热设备是管式加热炉,它是一种火力加热设备,按其结构特征有圆筒式、立式炉及斜顶炉等,应用较多的是圆筒炉。加热炉在炼油厂的建设和生产中都占有重要的地位,一般用作加热炉的自用燃料约占全厂原油加工量的3%~8%;在炼油装置中,加热炉的投资费用约占建设费用的10%~14%、总设备制造费用的30%以上,钢材耗量约占装置钢材总耗量的20%左右。
(1)液压进料机:本设备设计大口径、大功率、行程长、随旋转随进料,螺旋挤压自动推进,节约进料时间,实现节能环保液压进料功能,同时设备运动能上能下、能左能右,能前能后,液压运动自如,操作方便,安全可靠。
(2)加热炉:采用高合金材质钢板,设计卧式旋转式加热炉,配置减速机系统,能快能慢旋转可控,设备受热均匀,物料加温快而好,炉内不易结焦,延长使用寿命,加热炉内配置螺旋运行器,炉筒体可正转反转,达到物料运动效果,根据油泥物料特性,加热炉内部设置自动翻炒功能,将物料翻炒搅拌均匀,促使物料受热均匀,炉内物料加入防沾壁催化剂,分解物料粘性,达到不沾壁效果,炉筒体正反转动,达到高温裂解,该设计达到提高物料裂解速度,减少裂解时间,延长设备使用寿命,节能增效,增收节支。
(3)常压初馏塔:塔体设计高合金板材质,塔内设置上下两层塔盘,下部设置气体缓冲段,中层为催化裂解吸附段,上部为缓冲回流段,设置塔内回流系统,使气液加快循环加温裂解,塔器设置装卸料口,方便填料装卸,塔器高度,直径、进出气口设计布局合理,达到节能安全运行。
(4)节能箱式冷却器:本设备设计冷却管束,双进双出,大直径,长行程,每根管束达到长6米,冷却充分,冷凝效果好,每根管束两头设置重物料沉淀箱,在生产气流运行中,该设置具有行程自清理功能,箱体内部设置物料除蜡系统,防备管束堵塞现象,延长冷却管束清理工期,该工艺设计比原来工艺生产效率提高4-6倍,提高收油率,延长使用寿命,达到节能增收,减排环保效果。
(1)预处理系统;本系统主要是将原料油中水分、胶质、金属杂质等前期预处理,缓解蒸馏釜压力,缓解塔内油气流压力,提高产品质量,增大产量,是整体工艺流程中必不可缺少的前期关键一步;本系统设置预处理反应罐 台、交换循环使用,罐内原料油添加自配絮凝剂等添加剂,设置空压机压缩风搅拌器配置,对油品充分搅拌,配置原料油加温循环机泵机组、配置烟气余热节能处理器与预处理罐将原料油往复循环加热,充分利用余热资源,提高烟气余热与原料油预处理能力、达到降低生产成本、节能环保。
(2)加热(炉)蒸馏釜系统(加热炉用燃料油为例):采用常压卧式旋转蒸馏釜与常压卧式静止蒸馏釜合理搭配互补;本系统生产装置由1#、2#两台套常压卧式静止式)加热炉蒸馏釜及配置1台套常压卧式旋转加热炉蒸馏釜主机组;蒸馏釜设计合理、炉膛辐射室、对流室、布置耐火砖、硅酸铝岩棉,耐火材料分散火焰,防止避免直烧釜体,热源对釜筒体间接加温;减少热能损耗、釜筒体采用耐高温耐腐蚀、高合金钢材制作,耐高温耐腐蚀;旋转加热炉蒸馏釜,筒体配置专用可调减速机,旋转可正反转旋转,旋转速度适度可控,(转速可调慢),釜筒体受热均匀,延缓结焦现象,延长设备使用寿命,原料油受热气化均匀,提高产量,产品质量。
设置燃油燃烧机机组、燃料油过滤罐、燃料油泵、余热节能处理器等组成;本机组配置合理,操作方便,燃烧器大小配置合理、配置自动供氧供气供油单向阀及可控混合输入阀门,油气可控,加温热能大小适度,裂解蒸馏效果好,油气稳定,加热速度快效率高、热能损耗小,油品转化率高、质量好,配备自动报警,自动切断供油供氧系统,安全生产,保证整个系统运转良好。
本系统配置烟气余热节能处理器,首先利用余热将原料油往复循环加热、解决原料油预处理加热问题,提高烟气预处理能力,节约成本、节能环保。
钟鸣环保设备一惯奉行互惠互利、诚实守信和积极开拓的精神,以优异的废机油精炼柴油基础油设备,优良的服务、公平的价格赢得市场,钟鸣环保设备携全体员工热忱欢迎您前来光临指导,竭诚感谢您的厚爱和惠顾。公司地址平原街道八一西路亿龙工业园2号
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