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硅胶电缆挤出机生产线功能-供应硅胶电缆生产线

河北双达橡塑机械有限公司始建于2002-01-01，是一家塑料机械个体经营。公司主要生产硅胶电缆生产线，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。

硅胶电缆挤出机生产线功能-供应硅胶电缆生产线。

产品特性：

1、团胶喂料过滤机，喂料效果好，过滤能力强，大大降低了工人的工作强度、降低了投资成本。与老机型相比较，减少了劳动强度、降低了投资成本。

2、液压换网装置，操作快速、不漏胶、省时、省力。

3、电控系统选用变频器，提高资源利用率，安全节能。

4、采用硬齿面挤出机专用减速箱，噪音低、使用寿命长。

5、料筒、螺杆选用合金钢38CrMoALA制造，经过调质氮化处理，耐磨耐用。

6、多孔板用于支承过滤网并为排料口，是沿胶料流动方向扩张的锥形孔，节能、不烧胶。双达

硅胶条挤出机生产线包括硅胶条挤出机和硫化烘道。我们一般常见的硅胶产品，基本上是硅胶管或者硅胶密封条，硅胶管现在比较多的应用在人体器械上，而硅胶条用于密封条作用的比较多。由于硅胶制品非常环保，而且耐高温和耐低温的性能都是非常好，橡胶制品是没法和它相提并论的，这也是硅胶产品越来越受到人们青睐的主要原因之一。所以深受用户的喜赖。

由于硅胶较软易成型，硅胶条挤出机生产线的硅胶条挤出机相比其它冷喂料橡胶挤出机的驱动功率要小很多，同等规格的挤出机，功率基本上是橡胶挤出的一半，而对于硅胶条产品的硫化来说，生产工艺方面通常采用高温快硫化的方式来进行生产，加热温度一般是在260度左右，根据挤出线速度要求，硫化烘道设计在10米到12米之间，针对硫化要求就已经足足有余了，而相对于三元乙丙密封条的制作生产，由于橡胶硫化工艺是采用低温慢硫化的方式来进行生产加工的，因此，对于它的硫化烘道来说要相应长很多，一般需要30-40米左右。双达

硅胶电缆挤出机生产线功能-供应硅胶电缆生产线。

用途：

适应于生产各种高温硅胶线缆和高温硅胶套管的挤出生产

一、硅胶线挤出机改进及优点：

　　1、设计多层环绕硫化烤箱，前段设计高温硫化定型烤箱，后端设计线圈环绕结构，从而延长硅胶硫化长度，提高硅胶线的硫化效率，从而提高硅胶线的生产效率。

　　2、采用储线架与烤箱复合式设计，使烤箱与储线架重叠摆放，从而节省设备的摆放空间。

　　3、设计与螺杆同步入料滚筒，实现主机自动吸料，无需油压喂料装置。

　　二、硅胶线挤出机特点：

　　1、PLC+触摸屏操控，全程控制、调整、监控生产线各工艺参数。

　　2、硅胶专用螺杆、络筒、机头、眼模及配套防止内部硫化结构。

　　3、硅胶专用免对自定心机头和水冷自动或手动控制系统。

　　4、配置精密检测反馈系统，线径，大大降低了成本。双达

硅胶挤出硫化生产线 生产硅胶管操作流程

操作工首先按照配方要求将硫化剂加入胶料，然后把硅胶投入开炼机进行充分混炼，裁成条状，条状的宽度一般不要超过硅胶挤出机喂料口的宽度。挤出机开机的同时，打开冷却水阀门，让胶条从强制喂料装置自然进入挤出机料筒，经过螺杆的旋转，使胶料向机头方向移动，移动过程中由冷却装置把胶料控制在工艺要求的温度范围内（调节冷却水阀门的开关），并使其压缩塑化。由于螺杆的作用，使胶料在工艺上有紧密压挤的作用，使产品结构相互粘结，密度增大，胶料流动性稳定，使产品质量更为优良。

各种不同大小规格的硅胶管通过硅胶挤出硫化生产线的硅胶挤出机机头不同口型（模具）的变化挤出成型。通过快速定型再进入后硫化烘道进行充分硫化，整个生产过程是一气呵成，简单，方便，快捷，生产效率非常高.双达

河北双达橡塑机械秉承“精益求精、自主创新”的精神，不仅在硅胶电缆生产线的生产及销售领域走自主创新之路，在服务方面更是不懈追求有品质。硅胶电缆生产线一直采用厂家;网上销售的方式出售，公司全心为客户服务，产品在销售后都可提供产品售出后质保一年的售后服务，免除需求群体选购本司产品的后顾之忧。

河北双达橡塑机械的硅胶电缆生产线以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于全国省内外地区，在塑料机械行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：河北邢台威县梨元屯工业区武馆线路东

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