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烧结砖生产厂家-陕西人行道砖厂家-人行道砖厂家

浩昌盛建材的烧结砖销往全国，产品主要用于增值性和力强和快捷性，是建筑装潢首要选择产品，以陕西西安为主要服务地区，凭借自身的诚信和质量，得到了良好的市场回馈与广大所需群体的好评，客户遍布全国。此外，公司产品还囊括各种类型的类型齐全，满足了广大所需群体的需求，展现出勃勃的生机。

烧结砖生产厂家-陕西人行道砖厂家-人行道砖厂家。 西安浩昌盛建材有限公司成立于2020-01-16，主要向所需群体供应质量可靠、性能优良的烧结砖。经过多年的努力和客户积累沉淀，浩昌盛建材已发展成为一家集烧结砖生产、设计、销售、服务于一体的个体经营。我们的产品经过广大用户的口碑宣传已经深受陕西、西安地区客户的信赖。

1、呼吸功能：烧结砖中有数不清的微孔，它们在空气湿度高时吸收空气中的水分，减轻了人们的闷热感。而在空气相对干燥时它们又缓慢地释放这些水分，从而降低人们的燥热感觉。

2、装饰功能：不论是北京故宫的红墙还是古城民居的青砖，都给人们以回归自然的、美的享受，色彩斑斓的琉璃砖瓦更给了我们一个“花花世界”。就连秦始皇陵出土的兵马俑也是黏土的烧结制品呢！目前秦皇岛晨砻生产的带有装饰功能的外墙砖，不仅保证节能，还可以根据用户需要在外墙面“生出”有各种彩色，及“树皮”“拉毛”等花纹，建筑物不用贴瓷砖，不必搞外装修就可以色彩斑斓，而且脱落了。

3、灵活性：可以根据建筑师的丰富想象力建成各种花样的亭台楼阁、屋顶、地面、高塔、城堡，构成想象中的“花花世界”。

4、可以重复利用的性能：2008年5.12汶川强烈地震后人们从废墟中检出很多完整的烧结砖，剃掉附着在上面的水泥沙浆用于灾后建房。实际上这些经过强烈地震仍然完整的烧结砖质量都较好，完全可以再次使用。据悉二次世界大战以后德国战后重建的初几年，从战争废墟中检出再利用的烧结砖竞占其建筑市场的半壁江山。

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一、从中西方烧结砖行业标准分析两者市场环境的差别
我国是陶瓷古国，也是陶瓷大国。我国对陶瓷材吸水率小于0．5％，抗压大于1300号叫做瓷质砖：
吸水率0．5％-3％，抗压大于1300号叫做炻瓷砖：
吸水率3％-6％．抗压大于1000号叫做细炻砖：
吸水率6％-10％，抗压大于800号叫做炻质砖。
而烧结砖的标准却不是用这两个参数来做规定。欧、美等发达对烧结砖也有严格的质量标准，具体规定是：
烧结地面砖的吸水率为3％-6％，抗压大于1000号，对应了我国细炻砖标准；外墙承重装饰砖的吸水率为6％-10％，实心砖体抗压强度大于800号．对立了我国炻质砖标准：普通粘土砖的吸水率10吒～14,q．实心砖体抗压大于300号，与混凝土一致，这是粗陶的标准。为什么国外将砖的参数规定在这个范围?我们对烧结砖的热工性能做了系统的实验，发现从泥坯到烧结成砖整个范围内，砖体的抗压强度是随烧结温度的上升而升高，而砖体的导热系数入值随着烧结温度的上升先缓慢下降，到温度时突变下降，到点时又快速回升这个特点。这个点一般在砖体吸水率9％，抗压强度800号附近，属于炻质材料。检测数据证明，炻质材料的导热系数和玻璃钢是一致的，仅仅是铝材的1／1280，属于优良的保温材料，这就是欧洲为啥把烧结砖标准定到这个点的奥秘。

我国烧结砖行业发展前景
第一个问题：我国该不该发展烧结砖
现在对砖的议论很多。我认为应该对烧结砖的性能给予再认识。砖具有良好的保温、隔热、隔音、抗冻、耐侯、变色等优势，能大幅度地降低建筑工程造价，提高建筑寿命和建筑质量，无形中避免了建筑物短期内的重复建设．间接地保护了国土资源、大气环境：这些优点都是经过千在国外印证过的事实，所以砖必定是烧结砖产业的出路，关键是政府是否扶持和能否发展得起来。
第二个问题：禁实和建筑立法哪个更重要
禁实工作已经纳入国策，但是，承认我国粘土砖产业在经营关联方面十分复杂，地方保护严重和技术简单，使粘土砖根本遏制不住。对于我们而言，当今急迫的事情是建筑标准要提高、建筑质量要提高、监督管理力度要提高，这只能通过对建筑标准立法来解决。比如说：在公共性建筑和房地产项目上使用的墙体材料，承重砌体抗压只要提升到150号以上，非承重砌体抗压提升到55号，仅仅这点变化，就能使全国的粘土砖减少40％以上，这是多么大的威力呀!所以我认为尽快建筑立法比禁实更重要。
第三个问题：应关注建筑质量潜在的危害。避免城市灾难的发生
中国目前房地产产权是70年：但建筑寿命能否达到30年?无人过问。因为更多买房的人在抄短线．倒卖地产，所以很多确实缺房的人不惜成为房奴而房产。然而，很多建筑因砌体质量问题导致墙体开裂又很快成了危险建筑，这么大的问题，谁在保护消费者的利益呢?

为了说明这个问题，我们举几个实例来进行比较。例如，某砖厂的制砖场地，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。该厂为了制好砖，采用了大幅度增加真空挤出机的挤出压力，但是效果很不好，不但成型电流大砖机发热，产量低，每万块砖能耗很高，砖坯质量也不好。有的砖厂也是因为原料塑性偏低，强化了原料制备的力度，增加了球磨机将原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指数和原料的成型性得到提高，但是由于球磨机的电耗太高，每万块砖的电耗过高，生产很难继续下去。某砖厂为了解决原料塑性指数低的问题，除了对原料进行合理的制备外，从外地调来了适量塑性指数较高的黏土和煤矸石，处理好以后使原料的塑性指数有了提高，解决了砖坯成型难的问题，每万块的能耗相对较低，生产正常运行。有些地区没有条件掺配这些塑性原料，也可以采用砖瓦增黏剂，这类外添加剂产品只要严格按照工艺要求使用，可以显著提高砖瓦产品成品率，提高原料的成型性能，达到节能降耗的效果。用外加剂调节可塑性，实际上是增加原料之间的相互滑动性，塑性增高了，挤出成型就容易了，电耗自然也就降低了。发达在烧结砖瓦生产过程中，为了达到不同的目的，经常采用各种各样的外加剂。还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂，原料的塑性指数等多项指标都还可以，但是，原料颗粒级配却不合理，主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少，造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重，虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构，但产品的成品率仍然较低，使每万块砖的能耗很高。后在原料中添加了一些工业废渣和破碎好的废砖，产品强度提高，螺旋纹也消失了，成型和干燥焙烧过程的破损很少，成品率大幅度提高，每万块砖的能耗也就显著降低。从这两个事例可以说明适当的掺配原料，可以显著降低烧结砖生产过程中的能耗。

1、细化

制品的孔洞率越高，壁越薄，则要求原料越细，以有足够的塑性料。当采用湿法制备时，以严格控制细碎对辊机的辊隙来达到，而采用干法制备时，以筛子的筛孔大小进行控制。

原料细粉碎的好处：①可使其中黏土质成分较充分分离出来，从而提高了可塑性能；②破坏晶体的完整结构，可促使晶格活化，促进扩散，加速固相反应。

在砖瓦生产较好的，通常是以湿碾机与细碎对辊机组合用于破碎含水率较高的塑性料；对于破碎含水率较低的块状页岩等，以锤式破碎机和干碾机组合用得较广。

可用于原料细化的设备种类较多，应根据具体情况，因地制宜地进行选择。

⑴轮碾机

轮碾机兼有破碎和拌和两项功能，因此，原料质量较差，或对原料处理质量要求较高时，常采用轮碾机。

⑵过滤对辊机

过滤对辊机的主要功能是排除混杂在原料中的草根、石子及其它杂质。与此同时，它又把破碎、混合、均化与过滤等功能综合在一起，起到一机多用的效果。

工作原理：原料进入两个相对旋转的辊子中，并被辊子的压力压入和通过辊圈上的孔洞形成均匀的料块，然后由装在辊圈内侧的刮板刮入下料口。不能通过孔洞的各种杂质（如草根、石子等）将使两个辊子中的一个活动辊子外移，使两辊之间的缝隙增大，杂质便通过辊子间隙落到下面的胶带输送机上运走排除。杂质排除后，活动辊子又靠弹簧的作用恢复到原位。

辊子的材料采用特种耐磨钢制成，在孔的周围及内壁用耐磨焊条焊一圈，以延长辊圈的使用寿命。

如用该设备代替轮碾机，产量可增加一倍，而设备自身质量仅为轮碾机的二分之一，加之其结构简单，使用效果较好，造价较低，因此有较强的竞争力。该设备适用于含水率较高、含砂量较低的原料。

⑶管磨机

由于管磨机筒体较长，可使物料在其中粉磨的时间较长，故出料细度较高。砖瓦厂可用管磨机粉碎含水率低的中硬页岩、煤矸石、也可用它粉碎经筛分后的筛余料。

砌筑材料0秉着以质量求生活，以信誉求开展的理念来生产砌筑材料的产物，诚信运营的态度来看待所需群体反应的信息，让主顾称心是我司开展的动力。公司在长期的开展流程，烧结砖以过硬的产质量量、精良的产物功能、抢先的技能优势在个体经营7树立了精良的协作信誉，我们也热忱欢送潜伏的客户来我司调查，参观及技能交换！公司地点：智慧城小区39-3-31001室

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