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复合材料模具硅胶可用来制作聚酯树脂产品、环氧树脂产品、聚苯乙烯产品、乙烯基塑料产品、石蜡产品、水泥构件、混凝土、文化石等，也可制作金属工艺品、合金车载配件，汽车及飞机配件，零部件等高精密制品。 复合材料模具硅胶的特点： 1.复合材料模具硅胶是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化； 2.复合材料模具硅胶不受制品厚度限制，可深度固化成型； 3.收缩率低，在交流过程中不会释放低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%； 4.具有优越的耐高温性能，耐温可达500度； 5.食品级FDA认证，环保，操作更放心 6.抗撕拉性强，翻模次数多更多 液体模具硅胶制作复合材料模具的方法： 首先将A、B两个组分硅胶按重量1:1混合搅拌均匀，放入真空机脱泡后即可灌注。（若室温在28度，操作时间30分钟情况下，4-5小时可完全固化成型；若加温60-120度情况下，可在十分钟左右完全固化成型） 注：操作时要与用过的缩合型硅胶容器工具分开，液体模具硅胶制作复合材料模具要用为使用过的操作工具来操作。（建议分类该材料专用工具）