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高压气体管件材质选择

高压气体管件的材质有20G、20MnG、25MnG。15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB1Cr18Ni9、0Cr18ni9、1Cr18Ni11Nb等。

我们在选择的时候要根据材质之前的特点来选。管件的材质是管件的基本属性，也是管件的基础。作为一个合格的销售人员，或者是技术人员，都不应该把管件的材质参数跟混淆了。

已知道的无缝高压气体管件锻件材质有F92、F91、F22、P91、P92.WB36。

每种管件都对应有不同的材质。

高压气体灭火管件的加工方法

锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法

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沈阳气体灭火高压管件的规范要求有哪些

管路应采用无缝管材，材质应具有耐腐蚀性能或将其内外表面做防腐镀层处理。

管件应采用耐腐蚀的金属材料制造，不应用铸铁件。

工作压力

管路、管件的公称工作压力不应小于系统大工作压力。

按规定的方法进行液压强度试验，管路、管件不应渗漏、变形或损坏。

试验压力为1.5倍系统大工作压力，压力保持时间为5min。

密封要求

按规定的方法进行气密性试验，管路、管件应无气泡泄漏。

试验压力为系统大工作压力，压力保持时间为5min。

七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统管件的局部阻力损失采用与其相连接的管路等效长度来表示。按规定的试验方法测得的管件等效长度值与生产单位使用说明书上的公布值相比，其差值不应超过使用说明书上的公布值的10%。

惰性气体灭火系统管件的局部阻力损失采用压力损失曲线表示。按规定的试验方法测得的压力损失曲线与生产单位使用说明书上的公布值相比，其差值不应超过使用说明书上的公布值的10%。

标志

在管件的明显部位性标出：生产单位或商标、公称尺寸、工作压力

辽宁高压管件的制作工艺是首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，弯头内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳，这种工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型辽宁高压管件，是制造大型国标辽宁高压管件的理想方法。高压弯头适用于石油，气，化工，水电，建筑和锅炉等行业的管路系。不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的国标弯头。辽宁高压管件可以缩短制造周期，生产成本大大降低。不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型国标弯头。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。同时高压弯头耐高压一般适用于石油、气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系列。

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