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新疆水泵维修-喀什多级泵销售-喀什多级泵厂家

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。乌鲁木齐通达昌盛商贸有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应新疆多级泵，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于污水处理设备领域已多年，为解决新疆多级泵更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

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自平衡多级泵融合水系统，行业发展浪潮、在这样的理念指引下，一直进行着持续性的创新，大规模推动自平衡多级泵的更新换代工作。桃李不言下自成蹊，大量的应用案例也充分证明了自平衡多级泵稳定、可靠的工作性能。

其的排水效率和较低的产品故障率，不仅帮助企业提升了矿山排水的安全性和可靠性，提升了排水效率，节约了电费和售后维修的配件及人工等费用，而且帮助企业真正的实现了对水泵更大价值的利用，做到安全性能和节能减排双提升。

矿山排系统非常复杂，不同的地质情况，造就了各种各样的差异工况，涌水量、排水高度、酸碱度、水质颗粒等的差异以及人为操作习惯的不同等等因素，都直接或间接地影响着矿山排水系统的安全性和稳定性。

通达昌盛商贸有限公司经过多年的经营发展，公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的新疆多级泵主要用于民用给水、工业给水、消防给水，高层建筑给水，主要服务于新疆地区。我们始终坚持“用心制造，诚信合作，品质经营”的营业理念，为广大需求群体供应优异的产品，同时提高售后服务质量，提升客户满意程度。

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自平衡多级泵VS传统多级泵

传统D型卧式多级离心泵叶轮布置为同一方向，每个叶轮所受的轴向力都朝同一方向，为平衡轴向力，设置了一个专门的平衡机构，它包括平衡盘、平衡环(平衡环套)、平衡管(见平衡盘结构图)

自平衡多级泵VS传统多级泵

平衡盘工原理

高压水通过间隙b0对平衡盘产生一个向右的作用力(轴向力)，使转子部件右移，即平衡盘打开，产生一个b的间隙，高压水通过b进入平衡室，然后通过平衡管通到泵入口。当叶轮所受向左的合力与平衡盘所受向右的力平衡时，转子不再移动达到稳定运行状态。

自平衡多级泵VS传统多级泵

自平衡多级泵

自平衡多级泵结构描述

一组正叶轮与一组反叶轮相向对称布置，没有专门的平衡机构。出水段布置在两组叶轮中间。正叶轮与反叶轮流道用过渡管连接，水泵一端设有角接触球轴承。

水流从吸入口进入泵腔后，经正叶轮、过渡管进入反叶轮进口，流经所有反叶轮后通过出水段进入管道。由于压力水对正、反叶轮产生的轴向力相反，互相抵消或基本抵消，不再需要专门的平衡机构，残余的轴向力由推力轴承承受。

二、自平衡多级泵新结构与传统平衡盘结构泵的全部特点比较

自平衡多级泵VS传统多级泵

结构特点比较

三、自平衡多级泵与普通多级泵案例对比

1）自平衡多级泵节能对比

以市场上的MD420-95*10型泵，对比本公司生产的MD450-95*10(P)型泵，在运行过程中，特别是水质颗粒含量较多的场合，由于零件损耗严重等原因，普通MD型会有实际运行效率下降，而MD450-95*10(P)型泵为自平衡结构，没有平衡室泄漏等，实际运行基本没损耗，从而运行效率也不会变，相对于老结构的泵效率大大提升，达到节能的效果。按每天正常运行20小时，以运行1年（按300天）为限，节约能耗及资金如下：

多级泵的装配与拆卸

（一）多级泵拆卸时应注意的事项

1、按停车顺序停车；

2、卧式多级泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；

3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；

4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

多级泵的装配与拆卸

（二）多级泵的拆卸顺序

1、拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；

2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）；

3、依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和平键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套

4、卸下末级叶轮和平键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；

5、卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；

6、将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；

7、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。

多级泵的装配自平衡多级泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：

1)应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；

2)叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

3)泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动泵转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；

4)检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

多级泵的安装自平衡多级泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：

1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；

电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；

2、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；

3、泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压

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