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乌鲁木齐钢筋混凝土切割拆除价位-和田钢筋混凝土静力切割拆除

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地下混凝土工程施工会出现哪些问题？

1、地下室混凝土强度偏高，容易使结构产生严重的收缩裂缝。

　在设计方面，高层建筑设计时，一般柱混凝土强度设计较大，考虑到施工等因素，往往地下室板墙混凝土强度等同于柱混凝土强度。一般板墙混凝土强度不宜大于C40。在施工方面，原设计混凝土强度较高，而施工时混凝土配合比不易控制，其实际浇筑的混凝土强度往往比设计强度要高得多，这样就容易导致混凝土因强度偏高而产生收缩裂缝。

2、后浇带浇筑时间控制不足，从而引起结构性沉降裂缝。

　一般后浇带分为两种：一种是因结构超长而设置的伸缩性后浇带，另一种是防止沉降不均而设置的沉降性后浇带。在实际工程中，有些设计人员未予明确，而施工人员不注意，将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆，而一起浇筑。这样，很有可能产生结构性沉降裂缝。一般伸缩后浇带浇筑时间为两个月左右，沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后,根据沉降观测资料确定。　　

　3、后浇带未采取加强和保护措施，存在较大质量和安全隐患。

　　1）后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。后浇带为后期二次浇筑，浇筑成型后该部位容易产生应力集中，如果对构件钢筋不采取加强措施，会使该部位混凝土内部产生较大的拉应力，造成混凝土后期裂缝。另外，一些施工企业不注意保护，使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中，造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。

　　2）过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。有些施工单位把后浇带部位的构件当作悬臂梁，其强度达到100％后就将其底部模板支撑拆除了，甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料，这种做法是非常危险的，容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。后浇带梁板并非悬挑构件，其底部模板支撑待后浇带混凝土浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。为方便起见，

混凝土建筑的类型有哪些？

　1、折叠砌块建筑

　　用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑，适于建造3~5层建筑，如提高砌块强度或配置钢筋，还可适当增加层数。砌块建筑适应性强，生产工艺简单，施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分:小型砌块适于人工搬运和砌筑，工业化程度较低，灵活方便，使用较广;中型砌块可用小型机械吊装，可节省砌筑劳动力;大型砌块现已被预制大型板材所代替。

　　砌块有实心和空心两类，实心的较多采用轻质材料制成。砌块的接缝是保证砌体强度的重要环节，一般采用水泥砂浆砌筑，小型砌块还可用套接而不用砂浆的干砌法，可减少施工中的湿作业。有的砌块表面经过处理，可作清水墙。

　　2、折叠板材建筑

　　由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。板材建筑可以减轻结构重量，提高劳动生产率，扩大建筑的使用面积和防震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或空心板;外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，也可用轻骨料混凝土、泡沫混凝土或大孔混凝土等制成带有外饰面的墙板。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的关键问题是节点设计。在结构上应保证构件连接的整体性(板材之间的连接方法主要有焊接、螺栓连接和后浇混凝土整体连接)。在防水构造上要妥善解决外墙板接缝的防水，以及楼缝、角部的热工处理等问题。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和布局有较大的制约性;小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性(纵墙式、内柱式和大跨度楼板式的内部可灵活分隔)。

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混凝土切割介绍、

混凝土切割是指采用液压墙锯对建筑物、水泥、地面、墙面进行切割分离，从而达到切割的效果。混凝土切割包括：人工切割、圆盘锯切割、绳锯切割。

混凝土切割效果

混凝土机械切割特点：

1.切割能力度强，施工效率高、污染小。

2.拆除和施工效率较高，不会影响周边

3.切割效果显著，不会对建筑结构造成任何影响。

混凝土切割现场

施工要求：

1.要人员操作切割设备。

2.电源放置于位置，防止发生触电的现象。

3.启动混凝土切割机后，操作员应先使其空载运转，锯片运转方向正确。

4切割厚度不能超过规定，混凝土切割机具在工作时如果出现异常声响，操作人员应立即停机检查，故障排出后再继续作业

混凝土切割工艺、　破碎拆除分为人工破碎和机械破碎。人工破碎即组织数量的工人，用大锤和风镐等机械设备人工拆除。机械破碎即采用挖掘机液压破碎锤对混凝土进行破碎，但场地应有较大空间保证挖掘机的施工空间。其原理都是进行往复冲击运动，致使混凝土分裂成块，然后人工割除钢筋的拆除方法。采用人工破碎施工效率低，工期长，机械破碎效率高，但两者的缺点均是噪音大，粉尘多，对周围环境有污染，人工破碎对工人的职业健康影响较大。

　二、爆破拆除

一般用于较大规模的混凝土支撑拆除。通过在混凝土支撑上按设计孔网尺寸预留炮眼（也可以后期钻孔眼），装入和毫秒，起爆后将支撑梁拆除。该办法的优点在于施工技术含量较高，爆破率效率较高，工期短，施工安全，成本适中。其缺点是爆破时产生爆破振动和爆破飞石，爆破时会产生声响，对周围环境有程度的影响。办理相关施工手续也较困难。

　　三、静态膨胀剂拆除

通过在混凝土支撑上按设计孔网尺寸钻孔眼，钻孔后灌入膨胀剂，利用其膨胀力将混凝土胀裂，再用风镐将胀裂的混凝土清除，人工割除钢筋。该方法优点在于施工方法较简单，混凝土胀裂是一个相对缓慢的过程，整个过程无粉尘，噪音小，无飞石。缺点是钻孔眼数量多，膨胀剂对人体有伤害，装入膨胀剂时不能直视钻孔，否则产生喷孔现象易使眼睛受伤，甚至致盲。后续还需要风镐处理，工作量大，施工成本相对较高。

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