产品库

伊犁自动配料设备-阿克苏自动称重配料秤-阿克苏斗式配料秤

紧随市场需求并结合众多同类产品特点，伊犁合力电子衡器改革创新，发展符合市场需求的产品。经销的新疆配料秤自投放市场以来，产销量年年攀升，深受广大需求群体的好评与信赖。伊犁合力电子衡器有限公司秉着“追求”和“用户至上”的经营理念，竭诚为客户提供优异的产品和服务。

伊犁自动配料设备-阿克苏自动称重配料秤-阿克苏斗式配料秤。

配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

化肥配料秤的秤量过程是怎样进行的？

化肥配料秤系统可用于多个行业多种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取多种有针对性的措施，保障物料正常流转，不堵料、不粘料，实现配料生产的流畅性。

化肥配料秤由喂料器、称料斗、控制系统、称重显示系统和打印装置（自动打包机）组成，每个部分均会产生一些误差，尽量减少这种误差，就能保障其精度，称量误差是由配料秤未能准确称量产生的，它在配料工作过程中无法发现，需在不生产时，用四等标准砝码进行静态校验，这也是饲料厂应该定期进行的工作。下面我们来看看该配料秤的秤量工作过程是怎样进行的：

1、贮存料阶段（大进料）：利用称量斗放料时间，皮带从料仓向喂料斗输入贮存料。

2、二段进料（中进料）：化肥配料秤的给料皮带继续送进物料，以喂料斗作缓冲通道均匀地直接落入称量斗，使称量斗因大进料冲入产生的摆动得以稳定，进料直到额定称量的95%，由时间继电器调整到整个称量过程总时间的前2秒左右，小门速度关闭。

3、三段进料（小进料）。化肥配料秤的小门关闭时，给料皮带继续送料，而小门上有两个小孔，门的转轴中间装有松散拨料机构，使物料形成两条料柱落下添秤，当达到额定秤量时，由横梁摆动到相应位置，由于3‰精度的接近开关作用，使大门速度关闭，切断料流，称量过程结束。

4、放料过程。当大小门关闭，达到称量同时，称量斗底门打开 ，使已精度称量物料卸入袋中，当化肥配料秤物料卸净后，称量斗底门速度关闭，开始饲料机械成套设备下一周转的工作。

伊犁自动配料设备-阿克苏自动称重配料秤-阿克苏斗式配料秤。

玻璃配料秤工作流程是怎样的？

玻璃配料秤控制系统使用带触摸屏软plc控制，结合热电偶模块代替称重仪表接收称重传感器输出的mv信号，由进行计算处理(包括ad转换，滤波等)。不用使用称重变送器，plc程序可以直接对称重仪表进行调零、校准等操作。对于用户而言，设备的可用性得到大幅增加，而且用户的维修成本和备件库存量也显明减低。

玻璃生产线配料工业现场粉尘大，工作环境恶劣，这就对玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在这样的环境下，仍能发挥相当好的功能，表现出相当稳定的产品性能。

下面我们详细看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供应仓给配料秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程；

2、加料完成后，配料秤开始运行，在运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给仪表或处理系统，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的;

3、玻璃配料秤运行过程中，料斗中的物料在逐步的减少，当料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料，同时配料秤以精度的体积模式运行，保障流量稳定、准确。通过以上环节的往复运行，配料秤产品能连续、精度的进行给料输出。

以上是对玻璃配料秤工作流程的相关介绍，希望对您有所帮助，只有详细了解了设备的工作原理，才能增加工作效率，我公司生产的多种配料秤质量保障，价格合理，欢迎广大用户前来惠顾！

伊犁合力电子衡器以“打造行业优异，满足客户需求”为使命。公司拥有高素质的员工队伍，电子设备及其它周边配件产品的生产水平，产品主销新疆。我司不断地对产品开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比好的产品。

化肥配料秤系统有哪些功能？

生产的化肥配料秤系统主要用于多种化肥物料的配料包装输送生产环节。根据用户的场地布局和具体要求，可进行差异化设计，达到客户对较性价比的高要求。下面，我们一起来看一看它的功能特点是什么吧。

功能特点：

1、适用物料广，优良的柔性加工系统：化肥配料秤系统可用于多个行业多种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取多种有针对性的措施，保障物料正常流转，不堵料、不粘料，实现配料生产的流畅性。

2、适用配方广：化肥配料秤系统无论是对大宗物料定量配料，还是针对微小物料的定量添加，通过设计配置适合的称重设备，均可实现自动化工作。改变了早期配料设备对微小物料人工添加的缺陷，增加了工作效率、改良了工作环境。

3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保障配料精度和生产效率。

4、有用率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘作用好等特点。

5、上料方式多样，给料方式多样，根据客户要求可繁可简。

6、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和平安。

7、由于化肥配料秤系统为基于电子智称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技能的设计，因此系统具有良好的可扩展性。

8、系统设计过程中充裕考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，设计的操作流程简单适用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。由于化肥配料秤系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方便。

失重秤配料系统部件故障的具体分析

因为失量控制是在料斗中进行的，能够达到比较高的控制精度，而且结构也比较容易密封，比较适用于煤粉、石灰粉、水泥等微细物料的控制配料。失重秤配料系统主要是由称重传感器、信号放大器、计算机、可控硅和电磁振动给料机所组成，如果出现故障，不排除是哪一部分出现了故障，今天我们就一起来分析一下，失重秤配料系统部件故障的具体分析。

1、在电磁振动给料机方面

如果电磁振动给料机出现了故障，那么可能是其弹簧机构出现了故障，在这个时候，需要对其进行检查和修理。如果在运行的时候出现了噪音，可能是因为电磁铁心和衔铁之间的距离过小，这个时候需要对其进行调整，还需要将铁心固定好。

2、在可控硅方面

如果可控硅出现了故障，那么可能是其输出电流出现了异常情况，或者是熔断器被熔断了，在这个时候需要进行检查和排除，如果不行需要及时进行更换。

伊犁合力电子衡器有限公司生产配料系统，自动配料系统，皮带秤，配料秤等全行业的配料系统及其配套设备，公司始终追求打造的产品，用户至上，用的售后服务体系为广大客户带来放心的产品。合力衡器，值得信赖。

公司以质量求生存，凭信誉谋发展。为了能更大取信于广大需求群体，我们不断吸收新的知识并且发展新产品，改进技术，以期能获得稳定的成长及发展,创造更多优异的新疆配料秤。伊犁合力电子衡器将全心全意为用户提供从产品介绍、操作以及售后服务等多方位集成式服务，我们在新疆设有售后维修点，以便为有售后需求的用户提供售后保障，多年坚持，获得了不错的企业信誉。

来电咨询产品/服务，给您的不仅仅是伊犁自动配料设备，阿克苏斗式配料秤，阿克苏自动称重配料秤，新疆配料秤的信息