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邹平县华运贸易有限公司带你了解关于河南残极粉末供应商的信息,残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余。残极是电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分。一般说来，残阳极出槽后，剥除和洗净其上的阳极泥，即可熔化再铸成阳极，例如铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料。阳极残极的含钠量对阳极的羧基化反应的影响，通过残极循环，以冰晶石形式带入较高的钠含量将对羧基化反应带来有害的影响，这种作用的大小取决于焦炭的钠敏感性。残极含钠量的影响更加说明了有效的残极清理系统的重要性。

碳素电极的种类很多，用途也很广泛，由于电极属于消耗品，所以在使用过程中会经常产生电极废渣,也就是残极。但由于残极在电解液中不能分解的，所以在铸造铜的过程中要加入一部分量的电解液，才可以达到铸造阳极的目标。因此，铜残阳极在铸造过程中要有足够多量的电解液作为原料。残极量一般占预焙阳极量的15%〜25%。残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，外表常附有电解质所形成的硬壳。对于更换下来的残极组，应先清除残极表面的电解质硬壳，然后用残极压脱机或以人工使残极与钢爪分离。

河南残极粉末供应商,残极它作为电解返回料,由于其性质的不同,在作为预焙阳极生产用原料的时候,对于阳极的影响是多个方面的。为了在预焙阳极生产中重新利用残极，残极上的残余电解质应认真清理，因为它们会影响预焙阳极产品的导电性和氧化活性。清理后的残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，在预焙阳极的生产配料时，它作为一种骨料颗粒加入。残极也可作为高发热值的冶炼燃料。一般说来，残极出槽后,剥除和洗净其上的阳极泥,即可熔化再铸成阳极。有的残阳极还可另作他用,例如,铜残阳极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料；镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。

残阳极经过清理可在阳极材料生产过程中重新利用。残极经过破碎、筛分，分成不同的粒度，分别有公分块，公分块，公分块及20公分以上手搬块，和整块阳极碳块,在阳极炭或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入。残极是阳极经过30天的电解后剩下的部分，是用碳素，煤沥青，水泥，石油焦等材料做成的，残阳极是电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分，就是粗铜。因软残极强度较差，且含有较多的电解质，会影响炭阳极的物理性能和氧化消耗速度，所以炭阳极生产只使用硬残极，电解生产中应尽量减少软残极的生成。

残极可作为冷料加入转炉，也可用作制造硫酸铜的原料;镍残阳极可用于制造补充镍离子的电解液。残极因软残极强度较差，且含有较多的电解质，会影响炭阳极的物理性能和氧化消耗速度，所以炭阳极生产只使用硬残极，电解生产中应尽量减少软残极的生成。残极的质量指标固定碳含量在96%以上（+-5%）。硫在3%以下。规格10——50cm。强度高，且无掺杂质，焦沫不高于2%。残阳极,别名碳精,残极,阳极炭块,废阳极,阳极废块,是冶炼铜铝铅镍金银等金属的专用燃料，残极的优点 残阳极热值高，热量能达到大卡,含碳量在97%以上,干燥无水分，1吨残极相当于5吨冶金焦的燃烧值，残阳极，全水分8%，灰分1%，挥发分1%，全硫2%。

残极是预焙阳极在电解槽上使用以后的残余部分。在预焙阳极的使用周期内，随着炭阳极被逐渐消耗，阳极炭块变得很薄(13〜18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，要更换新的阳极炭块组，为此而取出的这些残余炭块即为残极。我们的这些残极是电解铝车间产生的，是属于碳电极，他的发热量很高，可以回收后可重新制作电极，也可充当燃料。残极处理区一直是我车间治理区域，特别是下半年以来，随着环保要求越来越严，阳极车间根据公司领导要求对残极区沉陷及围墙内外碳灰进行清理，进一步美化了公司生产环境。