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无尘喷漆室厂家推荐-性价比好的无尘车间设备在哪买

多方位发展的温州南星工业设备有限公司主营无尘车间设备，集研发、生产、销售于一体。自成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在涂装设备行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;河北;安徽;浙江、温州各地，产品也深得用户信赖。

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无尘喷漆房，已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式无尘喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的，但是利用了压力的定向性，利用压力从上带下垂直喷漆。

全压式喷漆房以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有的压力，室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面，从而大限度地保证喷漆的质量。

另外在硬件方面，有主机房，将“多层过滤棉”代替过滤布，空气洁净度高；使用红外烤灯，节省干燥时间；排出多余的漆雾时，使用水帘更加环保。这样，返工几率几乎为零，也节省了油漆，提高了工作效率。

有三个功能：

1、在里面施工对施工人员的身体有好处，因为喷出来的 漆雾会被排风瞬间吸走，这样就不会被人吸进身体里；
2、在里面施工出来的 效果要比露天的 好一百倍。不仅防尘，还防风，防水，防油。也不会对周围的 环境影响很大；
3、对数控喷漆机硬件有充分的保护，因为自动喷漆机动力部分大都在机器的上方，喷漆房自上而下的空气流动路径使漆雾不会落到电机和线路上，保证了机器工作时的安全保障。所以使用自动喷漆机喷涂使用全正压无尘房。

无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室。

生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；P3实验室的排风须经过高效过滤器过滤后方能排到室外；P4实验室的排风须经过两级高效过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全应采用袋进袋出的高效过滤器装置。

在洁净室高效过滤器的应用上，国内规定在洁净度十万级或高于十万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回"或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。另外在施工中，回风口离地面的高度对洁净度也有影响。

无尘车间主要作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品质量，是污染敏感产品重要的生产保证设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。

无尘车间主要性能参数：

温度范围：18℃～28℃，可调节。

湿度范围：40%～85%，可调节。

换气次数：根据洁净等级要求。

新风量：≥30立方/小时/人。

静压差：≥5Pa(不同洁净等级区域之间)。

静压差：≥10Pa(洁净区域与非洁净区域之间)。

尘粒额定允许数：根据洁净等级要求。

浮游菌数：根据洁净等级要求。

沉降菌数：根据洁净等级要求。

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　　1、SMT车间

　　温湿度标准：温度：24±2℃ 湿度：50±10%

　　SMT车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果，容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。

　　2、生物制造业车间

　　温湿度标准：在无特殊要求下，在18~26度，相对湿度控制在45%~65%

　　生物制造业车间需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。

　　3、电子行业制造车间：

　　温湿度标准：温度控制在22 ℃ 左右，相对湿度控制在 55 ～ 60%RH

　　由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电，并使人也感觉舒适。

　　4、食品、饮料制造车间：

　　温湿度标准：相对湿度以控制在≤50%RH为宜

　　食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的，通常为10万级至万级以上，但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌，细菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至很低。

温州南星工业设备综合实力雄厚，技术水平高，售后服务。公司勤于市场发展需求，致力于打造无尘车间设备生产、销售集成式服务，该产品用于涂装行业的喷漆，喷塑无尘净化及电子装配等行业的工作车间净化，因质量、生产工艺等方面言语，颇受喷涂行业欢迎，并且在全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;河北;安徽;浙江、温州极为好销售，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

　一、无尘车间的人员管理：

　包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。

　二、人员净化与进入：

　1、在洁净厂房内众多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人员在洁净环境中的活动，会明显地增加洁净环境的污染程度。

　2、对于高等级别洁净区域，应严格控制进入人员数量，并规范进行二次更衣。

　3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。

4、为保持无尘车间内空气洁净度，应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员严格地按规定程序进行人身净化。

　5、个人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化妆，换上指定的服装，按空气洁净度等级相应的脱衣顺序脱衣，放在规定的衣柜内。

　6、进入脱衣室，在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内，禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。

　7、凡是交叉污染的媒介，要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

三、工作人员须知：

　1、进入无尘车间的人员应严格执行人身净化制度、路线和程序，任何人不得随意更改。在洁净室内按规定着衣、戴帽、换鞋。

　2、进入洁净级别1万级以及高于万级的无尘车间洁净区域，至少经过二次更衣。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。

　3、严禁不通过风淋而直接走旁通门进入洁净室。旁通门只允许人员出到洁净间外以及发生紧急情况时的进出。

　　1、在无尘车间装修中，要注意装修材料的燃烧性能，尽量少用一些高分子合成材料，以免发生火灾时产生大量烟雾，不利于人们逃生。此外，对电气线路的贯穿也要有严格的要求，有条件的地方尽量使用钢管，以保证电气线路不会成为火灾蔓延的途径。

　　2、无尘车间内保持环境清洁，各种材料堆放整齐，远离热源，注意室内通风。

　　3、保证无尘车间防火通道畅通。严禁在出口和走道放置任何东西。

　　4、无尘车间内不得随意接电源和电线。如确有必要，应报生产经理批准，由动力设备室处理。使用后及时拆除。

　　5、使用各种设备严格遵守操作规程，严禁违章操作。

　　6、燃油锅炉运行中，要加强巡视，发现异常及时处理。

　　7、避免各种电气设备、线路和过载运行，防止短路，造成事故。

　　8、明火不能用于清洁车间。如有必要，经安全部门批准，采取有效的安全措施后才能使用。使用时由专人负责，使用后妥善处理，无隐患。

　　9、设置气体报警设备，在储存和使用场所设置气体探测器。在工业洁净室和生物洁净室的生产过程中，当有毒有害气体泄漏并达到设定浓度时，相应的气体报警器应发出报警信号。此时，不仅要切断电源，还要警告现场工作人员，并打开排气设备进行排气或采取其他相应措施。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。无尘车间设备制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。温州南星工业设备有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：温州文博科技产业园4-03号

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