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螺纹锁固剂多少钱-厌氧胶和ab胶哪个强-厌氧胶属于什么类

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尼龙胶，AB胶（3M）都各有区别吗？还有其他的防松胶吗？请人士给与指导。比如涂耐落胶3M时，是涂全周还是半周，有标准吗？答案本回答由提问者推荐匿名用户1级2010-04-29回答螺纹防松胶螺纹防松胶一般是厌氧胶，厌氧胶又叫缺氧胶是一单液自硬化型固定密封剂和粘合剂剂厌氧胶根据用途性质可分为：螺纹锁固剂、圆柱固持胶、厌氧结构胶构螺纹防松胶也叫螺纹锁固胶固螺纹防松胶有两种：一种在装配时涂的,还有一种预涂胶预各种型号的螺纹防松胶适用的螺纹和材料都不一样，详细可以参考各厂商提供的资料的可以参考《JB/T7311-2008厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范》规螺纹防松胶涂的时候不能将整个配合面全涂，否则会很难拆卸，只需要涂几扣或沿一侧面涂一条纵线就好评论00加载更多其他回答(1)回答(1条回答)小鱼子1级2010-04-29回答第一种是摩擦防松擦这是应用广的一种防松方式，这种方式在螺纹副之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺纹副相对转动的摩擦力摩这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺纹副来实现来如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等螺

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如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。已经有预涂型（B-204）厌氧胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。螺纹密封剂密封性能好任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。厌氧胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。螺纹密封剂固定固件位置编辑圆柱行组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用厌氧胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、接生能耗和加工费用。

随着工业的快速发展，厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具，而且厌氧胶在航空航天、、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。在广泛的应用中，我们总会遇到关于厌氧胶各种各样的问题，如它的固化时间、它的包装、它的颜色等，下面我们一起来看看比较常见的问题，并解决这些问题。1、可以用什么溶剂来清除液态厌氧胶产品？回答：大多数有机溶剂都对去除厌氧类和丙烯酸类产品有效。氯类溶剂是常用的。2、厌氧胶类产品需要多长的固化时间？回答：厌氧胶不含溶剂（溶剂需要干）。厌氧胶的固化接触到金属离子并且在缺氧状态。在粘接点外部，厌氧材料无法完全固化。粘接点内部，固化速率取决于产品和促进剂的种类，加热可以加速固化过程。3、为什么50ml和250ml的厌氧胶其瓶子仅装一半？回答：实际上其瓶子里已经有50ml和250ml的产品。仅装一半的瓶子是为了让空气起到隔绝的作用，以防止厌氧胶固化。

厌氧胶黏剂主体成分编辑厌氧胶的主体成分是(甲基)丙烯酸酯，常用引发剂为氢过氧化异丙苯或氢过氧化叔丁基，促进剂(如糖精、苯磺酰肼)，还添加稳定剂、阻聚剂及改性剂。近开发了压敏厌氧胶，高温厌氧胶，强韧厌氧胶，紫外线固化型厌氧胶等。1厌氧胶黏剂特点编辑常温固化，固化时体积收缩相对较小(因无溶剂)，耐热、耐药品性好，耐振动、耐冲击性好(与螺钉加弹簧垫比较)，贮存稳定(室温条件下为1年)，易自动化操作，溢出部分不固化，易洗净。特别适用于螺钉和螺纹件紧固、轴固定、法兰密封、细孔密封、浸渍、结构胶接等方面。厌氧胶黏剂发展历程编辑厌氧胶起源于20世纪40年代末，由美国通用电气（GE）公司首先发现，1953年美国乐泰公司早制成有使用价值的厌氧胶。此后，以其的优点，获得了飞速的发展。已经由初的慢固化、低强度发展到快固化、高强度。产品不断更新，质量不断提高，应用不断扩展。除了通用型厌氧胶，还发展了结构型厌氧胶、紫外光固化厌氧胶、耐高温厌氧胶和微胶囊厌氧胶等。1966年出现的聚氨酯改性的厌氧胶，称为第一代结构厌氧胶，1975年又开发可第二代结构型厌氧胶，紫外光固化厌氧胶称为第三代结构型厌氧胶。20世纪80年代末又发展了第四代厌氧胶，实现了微胶囊化，既保留了厌氧固化的特性，又克服了厌氧胶的某些缺点，更适合实际生产的需要。

常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水标准：本标准由中华人民共和国化学工业部提出代号GB/T13553一92。胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。按胶粘剂被粘物分类多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K;不透明无机材料代号为L;橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O，硬质塑料代号为P，塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R，泡沫塑料代号为S;难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。按胶粘剂主要粘料属性分类：1动物胶，2植物胶;3无机物及矿物，4合成弹性体;5合成热塑性材料，6合成热固性材料，7热固性、热塑性材料与弹性体复合.

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