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烘道流水线加工工艺-质量好的PVC皮带输送流水线销售

温州南星工业设备有限公司成立于1995-05-18，是一家可靠从事PVC皮带输送流水线经营销售的股份有限公司。集研发、生产、销售、服务于一体。产品应用领域广泛，在涂装设备行业领域占有的市场，获得了众多用户的好评。严格质量过程控制，合同交货周期，至今已创下良好的信誉及口碑，以技术过硬、服务周到而享誉全国;北京;上海;天津;重庆;山东;江苏;海南;安徽;浙江、温州。

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影响烘道流水线布置的八个因素：

1、产品，产品结构和装配过程设计是流水线设计中首要考虑的。对产品结构进行分析、研究，提出改进产品结构的意见，可以大大简化装配生产过程。

2、设备，装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装，不仅能提高生产效率、降低制造成本，还可使流水线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括：产品生产纲领;产品质量要求；设备的性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。

3、人员，人是生产要素之一，又是活的因素，且流动性大，需通过培训使之适应岗位工作的要求。流水线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件，创造一个较好的劳动环境，有助于提高劳动积极性。

4、物流及运输，物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，流水线布置保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。

5、生产方式，生产方式是烘道流水线设计时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领;工作制度，这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产;管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。

6、仓储及辅助设施，物料流始终向装配过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留数量的储备，以保证物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题，需建立的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。

7、厂房结构，厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。

8、烘道流水线设计的灵活可变性，面对越来越激烈的市场竞争，我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁，这将会影响流水线的布置。随着科学技术的进步，新工艺新设备的采用，也要求我们对旧的流水线布置加以调整。为此，在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性，流水线布置应具备灵活性、适应性和通用性。

　　一：接通总开关，电源指示灯亮起后再进行下一步

　　二：接通各个回路开关，检查电路是否正常，一般情况下设备不动，皮带流水线运行指示灯也不亮，变频器电源指示灯亮，显示面板正常，无错误代码或者故障代码出现。

　　三：根据工艺制定的流程依次启动电气，当上一个电气运行正常，方可启动下个电气设备。

　　四：在流水线运行中，要严格按照被输送物品设计中的规定，遵照设备的输送能力，工作人员不可触及匹敌啊流水线的运动部分，非技术人员不可接触控制元件，电气按钮等

　　五：在流水线运行中不可以对变频器后级断路，如果需要维修，要在变频器停止运行的情况下进行

　　六：流水线的停止，要爱夏停止按钮等待系统完全停止，各个传动部分静止之后方可切断总电源，设备的使用寿命和人身安全。

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1、首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；

2、其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行；

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3、结尾要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%；

低导电系数的易燃性液体入料作业时所构成的喷溅亦是制程中潜在静电损害来历之一。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部，或由储槽/容器底部之入料管线进行液体原物料运送，或下降易燃性液体的流速，首要目的在于削减液体穿过液面时的冲突以及引起液体的扰动，以避免因过多的冲突产生许多的静电。皮带流水线运用运送带的连续或间歇运动来运送各种轻重不同的物品，可运送各种纸箱、包装袋等单件分量不大的件货，用处广泛。

结构方法有：水平直线运送、行进爬坡运送、转弯运送等多种方法，运送带上还可增设行进挡板、侧挡板边等附件，能满意各种工艺要求。驱动方法有：减速电机驱动。调速方法有：变频调速、无极变速。机架材料有：碳钢、不锈钢。设备特征：金属网带运送机以不锈钢网带作牵引件运送物料，运转平稳、造型漂亮、运用寿命长。

主动线的工件传送系统一般包括机床上下料设备、传送设备和储料设备。在旋转体加工主动线中，传送设备包括重力运送式或强制运送式的料槽或料道，行进、转位和分配设备等。主动线的控制系统首要用于线内的机床、工件传送系统，以及辅佐设备按照规定的作业循环和联锁要求正常作业，并设有缺陷寻检设备和信号设备。主动线的其他辅佐设备是依据工艺需求和主动化程度设置的，如有清洗机工件主动查验设备、主动换刀设备、主动捧屑系统和会合冷却系统等。为行进主动线的生产率，有必要主动线的作业可靠性。影响主动线作业可靠性的首要要素是加工质量的稳定性和设备作业可靠性。

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