一、多辊式板带平整机的用途和结构简述
轧件在加热、轧制、热处理及各种精整等工序加工过程中，由于整件件变形不均、加热和冷却不均、剪切和运输以及堆放等原因，必然产生不同程度的弯曲、浪形、镰形和歪热的塑性变形，或内部产生残余内应力。这在成为合格产品之前，都必须采用矫正加工。矫正轧件形状和消除内应力，它在轧制车间是必不可少的设备。本厂生产的七～二十七辊平整机矫正带材宽度为1000以下(根据用户需要而定)厚度0.3～10m/m黑色和有色金属材料。
本机是主电机通过皮带轮将力矩传至齿轮箱，又通过接轴带动工作辊运动，从而达到矫平目的。
二、主要部件介绍
(1)工作部位由牌坊、紧固件、工作辊等主要零部件组成。
(2)辊系由工作辊及其轴承座组成，工作辊材料为9cr2m。
(3)手动压下分别通过轴承座对上工作辊起调整上下，以便控制矫正材料时所需的间隙。
(4)进出料口采用可调节导轮，使矫正减相对固定在一定范围。
(5)平整带钢宽度500以上配置上下支承辊。
三、润滑方式
(1)分配箱、减速器采用内部润滑方式，为自溅式润滑，用户使用时应先加注齿轮油，应经常观察油面是否足够。
(2)机架复合含油轴承一个月加一次高温牛油。
(3)采用循环油加油的每小时加油一次。
四、自动定尺原理
(1)平整好的带钢到所需尺寸时接近开关指令电磁离合器与电机分离，同时另一个电磁离合器刹住转动的平整辊，冲剪式切断机开始工作，切断带钢，复位时离合器自动合上，恢复下一个程序。
(2)如发现离合器刹车片易损应及时更换。
(3)切断的带钢在定尺台上必须取下，否则影响下一个程序。
五、设备型号及技术参数
规格型号 | φ40、φ50 | φ60、φ70、φ80 | φ90.φ100.φ110 | φ120.φ130.φ150 |
| 技术参数 | ||||
| 工作辊尺寸(mm) | 300～600 | 300～650 | 300～650 | 300～1200 |
| 辊数 | 15～27 | 1l～17 | 11～17 | 9～17 |
减速器型号 | 350 | 350、400 | 350、400、500 | 400、500、650、750 |
| 速比 | 15.75 | 15.75、23.34 | 23.34 | 31，5 |
电机型号 | YCl | YCL Y～4 | YCL Y～4 | YCL Y～4 |
| 电机功率(KW) | 5.5～15 | 7.5～15 | 7.5～18.5 | 11～30 |
| 进料厚度(1nln) | 1.5～0.3 | 2～0.6 | 3～0.8 | 10～3 |
| 进料宽度(1nln) | 550以内 | 550以内 | 550以内 | 550以内 |
| 平整速度 | 20～10 | 20～10 | 20～10 | 20～10 |
| 平整材料 | Crl5 | Crl5 | Crl5 | Crl5 |
传动方式 | 十字万向节 | 十字万向节 | 十字万向节方接轴 | 十字万向节方接轴 |
| 辊系注油 | 油泵 | 油泵、含油轴承 | 含油轴承 | 含油轴承 |
注：1、φ40、φ50 φ60、φ70辊面超过600mm加上下支承辊
2、φ80以上宽面超过800mm加上下支承辊
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