遇到不干的现象，建议采用的处理方法： 检测固化室的状态是否达到要求，取不良样品放在恒温箱，在70℃的条件下再固化48小时以上，再做检验和试验，用此方法是进一步提高粘合剂的反应完成率，使产品的质量状态能稳定，或达到所需的要求。 下一步还要做好预防措施，如： ——原材料必须放在可控的干燥条件下存放； ——溶剂需检测纯度及含水率，自检或委托检测，并保留样品； ——印刷的溶剂成分及配比量、上墨量、干燥效果需检测，或在适当的温度、时间下干燥，如在40～45℃的条件干燥l 0小时以上，或在抽湿的空调室里充分干燥残留溶剂；特别记得印刷品不宜收卷得太紧和严重的不干现象，预防材料因收缩和严重不干而产生的反粘现象。在什么的条件下干燥，企业还需根据自己的环境先验证一下为宜。在选用印刷溶剂如醇类及慢干溶剂时，建议先验证最终对复合产品的影响。如有更换油墨，需进行验证。 ——检测和评估印刷、复合设备的干燥状态，调整和制定安全措施； ——选用油墨粘合剂需进行检验和试验，制定工艺单； ——检测和评估生产现场的干燥状态和安全状态，调整和制定安全措施； ——检测和评估固化室的条件，按产品的要求分别在不同的固化条件下固化，保证固化充分； ——最后根产品的要求进行检验和试验，制定检验和试验标准。