有机肥发酵翻堆机工艺流程：

        1、堆肥发酵技术 有机肥发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废弃物与辅料、发酵菌剂混合混匀（含水量在50-60%），用铲车送入发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），发酵物料在池内堆积厚度为 - 米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速灭菌、腐熟、去水、除臭、干燥，发酵周期7-8天。

        2、有机肥发酵翻堆机工艺流程有机肥生产工艺 在横、纵向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料沿池底输连续渐进的抄起送连续渐进的抄起至zui高点后抛落，使其重新成堆并产生 的的位移。每天翻堆2次翻堆后即完成整个连续好氧发酵的翻堆过程。每天发酵好的物料（一天的处理量，池长的1/8）用铲车从发酵池尾端运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。出池后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵（10-15天），进一步腐熟并去除部分水分。

        一、设备的主要用途及特点

   ZFPJ整槽式翻抛机是JY系列肥料机械设备机组的主要配套设备之一，适用于地槽式发酵，一次性翻抛省时及节省能源。是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水、污泥进行工业化 处理的核心设备。

   该机设计结构合理，效率高，能耗低，自动化程度高，使用方便，造价低廉，是深受用户欢迎的 机型。

       二、设备结构简介及有机肥发酵翻堆机工艺流程

       1、ZFPJ整槽式翻抛机主机由2台 摆线针轮减速机同步运行，双链轮链条驱动搅龙，部件受力平衡延长了零部件的使用寿命。

       2、在翻抛过程中可根据物料的密度随时调整行走速度。行走采用一台电磁调速电机驱动蜗轮减速机运行，工作调速zui低25mm/秒------100mm/秒。

翻抛完毕需空载返回工作位置时，可将搅龙液压升至1m离开物料，行走速度100mm/秒-----150mm/秒。

       3、在翻抛工作中，空载返回翻抛位置和移位到另一发酵槽时，可操作液压升降系统升至合适高度，完成主机的运行及移位。

       4、搅龙轴上的卡盘是固定搅刀专用，螺旋接触物料，降低负载。搅刀的翻抛一般可将发酵槽内的物料搅拌抛至 ---- 米远的距离。整槽翻抛一次见效，翻抛速度快搅拌均匀，并有破碎物料的功能，从而达到物料与空气的充分接触，使物料的发酵效果更好。

       5、移位车是由电机、摆线针轮减速机、链轮、链条传动轴等组成，它为翻抛机换槽提供的临时运载工具。

     有机肥发酵工艺流程：

       1、将畜禽粪便及其它物料、生活垃圾、污泥等制肥基料以条剁状堆在平整的地面上。（槽式翻抛机直接将物料放入槽内），高度尽量堆高，堆宽和设备的翻堆宽度相等，长度尽可能的长，如50米、100米等，水泥、土地均可（只要平整，有 硬度就行）每生产一万吨要求场地5-6亩，地面要平整，槽式翻抛机占地面积会相对小一些。

       2、将堆好的畜禽粪便及生活垃圾、其它物料、污泥等制肥基料撒上生物发酵菌剂。

       3、用翻堆机或槽式翻抛机将秸秆畜禽粪便及生活垃圾、其它物料、污泥，（含水量应在50%-70%），发酵菌剂等均匀混合翻拌，16小时升温至50度，3-5小时可以除臭，温度达到55度时，再次翻堆增氧，以后每当物料温度达到55度时开始翻拌，起到均匀发酵、增氧、降温的功效，重复最后一道工序直至 腐熟。

      4、如果畜禽粪便及其它物料、污泥、生活垃圾等含水量太高，可以添加含有机质、比较干燥可以吸收水分的辅料或用回流的方法将上次干燥的肥放在下面形成条剁状，把含水量较大的畜禽粪便及生活垃圾、其它物料、污泥等放在中间，使上面的水份渗到下面再进行翻抛。

       5、一般的成肥过程要7-10天，因各地气候不同，也许会到10-15天，物料便会 腐熟，真正实现无病菌、无臭味、虫卵、杂草种子、腐殖质含高，钾素含量增高等。粉状有机肥就做成了。

       6、如果要把粉状肥做成颗粒肥，需要增加粉碎机、烘干机、圆盘造粒机、分级筛、冷却机、自动包装机、皮带输送机等设备。

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