锁管机也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管锁扣机，主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。

重要参数:

锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。

选择锁管机最重要的参数是：

1，胶管尺寸通常指胶管内径

2，几层的什么材料的胶管是编织的还是缠绕的，

3，扣压力有和要求。

分类标准:

最常用的分为：液压，数控等.锁管机暂时没有国家标准.相关的液压软管接头国家标准：

GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式

GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式

GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式

工作原理:

油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

工作过程:

扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。

安装调试:

1、搬运：机器宜采用叉车搬运。

2、安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3、注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入54升46号长城牌抗磨液压油。

4、接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者刚开机，机器动作，模具张口增加则电机旋转方向正确，否则请调整相位顺序。

优劣分析:

鉴别锁管机的优与劣我们可以采用一看、二听、三测量的方法进行甄别：

1、看：是通过目测观察锁管机选用的液压配件和电器元件是否为产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测。

2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。

3、测量：最后对设备的主要参数进行测量

3.1 让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

3.2把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

3.3 模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

3.4 最后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

机器作用:

锁管机油封的作用简单点来说就是用来封油的，目的就是不让锁管机内部的油外泄。而油是系统中必备的液体物质，因此油封在锁管机起到作用非常关键。

最为常见的油封类型为分单体型与组装型。锁管机的输出端、输入端都有油封装置，随着工作的时间越长，油温也随之升高。而油封可起到保护油的外泄，从而保持用油的正常。用油质量、寿命是跟油封的质量有直接关系的，从另一方面来讲也起到了阻止资源浪费（油）以及成本增加等问题发生。因此质量好的油封，可为锁管机提高工作时间以及寿命。