一、定型机蒸汽改造之蒸汽要求：采用锅炉生产的中温中压蒸汽并将其减温减压到蒸汽指标：供汽压力0.7MPa-3.8MPa，温度260-350℃左右（过热蒸汽）； 二、定型机蒸汽改造之温度控制：定型机每箱进汽阀门改为“气动或电动模拟量调节阀”，并配置PLC自动温控调节系统，使温度控制稳定准确，节省蒸汽量。 三、定型机蒸汽改造之耗汽量计量：可根据客户要求对每台定型机总蒸汽管安装流量计，以便对生产进行监控考核。 四、定型机蒸汽改造之余热回收：采用闪蒸回收系统，将闪蒸汽接入染厂热网系统，可回收15%-20%的蒸汽；对定型后产生的冷凝水回收，经分离后的冷凝水回收到电厂锅炉用水或染厂染机用水。 五、定型机蒸汽改造之热能耗量：实际能耗在0.8吨蒸汽左右，现在是蒸汽定型机行业低。定型机高工艺温度设计可达到220℃，定型的布的大克重可达到550g。 六、定型机蒸汽改造之系统设计： 1.热交换器：采用效率高的耐高压复合铝翅片交换器，有足够的散热面积，并能满足原有安装位置。 2.模拟量调节阀门：采用气动或电动模拟量输入调节高压阀门（解决了温度控制不稳定的问题）。 3.温度控制系统：采用本公司设计的专业调节型疏水阀调节系统。 4.闪蒸回收系统：独特的疏水方式及准确的疏水量计算，将蒸汽耗量降到将近理论设计数据。 5.管道系统按国家标准设计：安全、经济、美观、实用。 七、定型机蒸汽改造之蒸汽系统与导热油炉对比存在的优点： 1.安全系数高：导热油炉由于长时间的使用，出现漏油、结垢及燃烧不稳定等现象，造成油炉效率低。 2.使用寿命长：油炉的使用寿命不及蒸汽管道。 3.维护容易：油炉及热油系统的维护远没有蒸汽系统维护方便（升、降温时间长，维护费用高等）。 4.费用低于油炉：油炉运行需要特种作业人员操作及维护，人员开支大；油炉排烟造成环境污染给公司环保造成压力，其处理费用也很高；油炉钢烟囱长时间使用的腐蚀很难维护，维护费高；油炉锅炉尾部设备腐蚀维护费用高。 5.费用控制容易：热油锅炉由于系统大，人为因素很多，不可预见费用很大，很多是无法控制或控制不到位的，而蒸汽系统则无此因素存在。 6.故障损失小：油炉故障停炉带来的生产损失很大,特别是一炉带多台机影响更大。 7.能源损失小：油炉开炉开机、热油升降温时间长使产量少及能源损失大。 8.余热损失小：用蒸汽系统完全可以将凝结水回收至生产用水,定型后的回收闪蒸汽可以接入染厂蒸汽管网，系统完全封闭不造成浪费。