秸秆颗粒机的模具更换
    俗话说，磨刀不误砍柴工。对秸秆颗粒机环模进行合理的维护保养是环模经济、有效使用的一部分。在生产过程中，操作者


经常发现，环模在使用过程中，通常会出现堵塞、磨损、封口及内翻等现象，这时，如果不对其进行必要维护，将造成产量降低


，能耗增加，甚至不出料等现象。此时，对环模进行基本维护的方法是，先将环模工作内圆面进行磨平，然后进行倒角。 
环模在生产过程中，对所使用的物料要求进行必要清理，避免物料混有大块砂石、砂粒、铁块、螺栓及铁屑等硬颗粒。因为这些


夹杂加速了秸秆颗粒机环模的磨损，而且大量的、大硬夹杂将造成环模多次受力，使环模产生疲劳，当某次受力超过环模的强度


极 ，环模将出现爆模现象。
操作者在新装或更换秸秆颗粒机环模时，对于通过锥面装配的环模来说，新装模时，要求避免造成锥面的碰伤及刮伤，并对其锥


面及其配合传动轮缘锥面进行必要清理，涂油装配。更换环模时，拆卸，不碰伤及刮伤锥面，涂油保护。对于经常需更换环模的


颗粒机来说，要求定期对传动轮缘进行检查，防止其过度磨损而导致模具定心销的断裂，因为过度的磨损将会影响环模与轮缘之


间的配合，配合不紧，当环模工作时将对模具定心销产生剪切力而导致断裂，当产生这种情况后，千万不要误认为是销的强度不


够而换成 的销，最终只能导致环模损坏和安全销经常性的断裂。因此，对环模的配合锥面及配合的传动轮缘的锥面进行保


护和定期的检查是相当必要的。对于抱箍式装配的环模来说，对其装配面及其配合的元件的保护与检查也是相当必要的。当压辊


使用一段时间后，会出现磨损现象，影响了与环模的配合精度，从而影响了环模的生产产量，应对其进行必要的修理或更换新的


环模。




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