秸秆颗粒机的八大优点
秸秆颗粒机设备发明创造了模具静止的造粒模式，至少具有以下八大优点：


1.模具轴线处于竖直状态，压缩腔正对进料口，木屑等物料垂直进入料仓后，在重力的作用下直接达到压缩腔，不需要其他助力装置，进一步降低了能耗。


2.开创了模具精制、压轮旋转的压缩新模式，压缩腔内的物料处于压缩和离心状态，且在压缩腔周向上不存在重力的影响，使得物料均布四周，物料无堆积现象，同时，压轮总成既存在自转又随旋转主轴工段，且只有一个动力源，大大简化了动力系统设计，且有用功明显增加。


3.对模具进行了优化设计，使模具分为上下两个使用工位，一物两用，降本增效；又可双用，高产节能；如果将上下通孔阵列中的孔径制成两种不同的规格，通过互换工位可以实现压制不同规格的燃料棒；当压制粘结性好的物料时，可用加高压轮至模具上侧，产量达到四倍的效果，这是任何现有平模、环模所做不到的。


4.环模模具的轴线竖直布置，利于压缩腔的散热降温。


5. 的润滑系统设计，有效延长轴承的使用寿命。


6.压轮调节机构的应用，在压轮磨损的时候可以及时调整压轮和模具的间隙，降低设备维护成本。


7. 的拨料盘刀具设计，通过调节刀具的位置，可以产生不同长度的燃料棒，保证燃料颗粒的成型率。


8.由于模具结构是静止的，所以在压制大直径的颗粒时，可将模盘通孔阵列中的孔径外口丝接圆管，加大形成，体积小，低成本，也可增强成本的密实度（成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。现有的环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。




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