什么样子的环模才是郑建立式环模颗粒机的理想环模
    环模是立式环模颗粒机的主要易损件，其质量的好坏直接影响饲料的生产成本和颗粒饲料的品质。环模是一种多孔性环形易损件，壁薄，模孔密布，装配尺寸精度高。生产燃料颗粒的时候，粉状原料经过调制器加热加湿后，在旋转的环模以及压辊的挤压下，从内壁通过模孔向外成条状挤出，再由切刀切成所需长度的颗粒。环模损耗费占生产车间维修费用的30%以上，环模的科学选用和维护对于燃料的生产环节是非常重要的。
    那环模的正确选用就显得格外重要。环模一般由碳钢或者不锈钢经过锻造，机加工，钻模孔以及热处理等工序制作而成。目前，国内市场流行的环模质量有高有低，主要是由选材，工序选用和控制等方面的不同造成的。一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构钢经锻造，麻花钻钻削模孔，再经过普通热处理加工而成，这样的环模容易在生产过程中出现这样那样的问题，如新模装机需经过长时间的洗模工序，能耗高，产量低，颗粒品质差及爆模等现象。另外还有一个更为严重的问题就是使用寿命低，不耐磨，利用这些环模生产的饲料中铁含量较高。而颗粒饲料品质的高低很大程度上由环模的品质决定。因此应选用选材合理，设备 及工艺合理的生产厂生产的环模，选用不锈钢制作的环模，环模选用不锈钢锻坯，是环模使用寿命高的本质保证，选用经枪钻加工的模孔，利用多工位枪钻对模孔进行加工，保证模孔光滑，不会形成歪孔。就是模孔中心线与环模圆周中心线不同轴。从而达到环模出料快，颗粒品质好，颗粒表面光滑，颗粒均匀，颗粒粉化率小等特点，选用经过真空热处理的环模，对环模进行真空热处理是对前几工序加工品质的进一步保证，它保证了环模材料的高耐磨性， ，以及对模孔的光滑度进行了有效的保护。避免了模孔的氧化。
    我们郑建对于自己生产的立式环模颗粒机都本着负责到底的，所以，对于我们每一台设备的用料和模具当然也是精雕细选。




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